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针对等静压成型的这些要求,传统设备上使用的等静压橡胶模具和钢模能否满足呢?它们又有哪些缺点呢?筛板模具
钢模在做很多形状的产品,筛板模具厂家,特别是异形件时,会脱模困难。如果模具剖开做,又会在产品表面形成接缝,宁夏筛板模具,给产品品质带来影响,增加后加工从而增加成本。
橡胶等静压模具的表面不够光滑,从而造成成品表面粗糙,增加了后加工的工作量。同时,也会造成材料的浪费。而这些材料往往都是很昂贵的。
等静压橡胶模具压制棒料等长度较大的工件时,容易发生弯曲或者扭曲。
橡胶产品更容易发生氧化,影响精度,发生表面黏糊等现象。
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硅胶模具筛板模具的制作方法是什么?
1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,筛板模具加工,中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。

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聚氨酯模具涂刷或操作需要哪些流程?
把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本。

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