塑胶件喷涂来料加工-旭鸿(在线咨询)-中山塑胶件喷涂

塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。

因此，塑胶件喷涂来料加工，有必要积极开拓自动喷涂设备应用市场，以加快行业发展步伐。正是由于加工制造业在转型升级的巨大需求推动下，自动喷涂线在喷涂加工制造领域的大规模应用还是比较乐观的，所以惠州喷油加工厂充分利用现有有利的设备和管理措施，一鼓作气地寻求发展。

电器箱体喷油

正常情况下，加工制造型企业为了提高劳动效率和产品质量，同时降低安全事故的发生，必然要采取新的措施，如加速推进自动喷涂线在生产线上大规模应用，避免以往生产中存在质量差、劳动强度大、安全事故多等弊端，极大地提高了生产效率。

据了解，中山塑胶件喷涂，今后将大力支持工业自动化设备零部件企业的发展，突破人力不足的瓶颈，惠州喷油加工企业大力推行智能自动化，建立上下游分工合作、利益共享的一体化发展新模式，促进配套发展。

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对于现在的产品喷油都会有很大的帮助。每个人都想知道关于塑料喷油丝印的五大构成要素，塑胶件喷涂加工厂，下面这个内容就为大家好好的讲一下：

丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台和承印物是丝印的五大要素，它们共同发挥作用，形成应用范围广、色彩立体感强、耐光度大、可大面积印刷的丝印技术。因为丝印丝的网印版、刮印刮板、印刷台这三个变量量不大，真正影响丝印产品成败的是承印物的预处理与油墨的正确选择。网印不仅可在平面印刷，还可印在曲面、球面承印物、凹凸面等承印物上，不受承印物纹理的限制。因此，广泛用于 PE、 PP、 PET等材料的塑料瓶中。

考虑到墨水的粘附性，未处理过的 PE、 PP塑料瓶上是难以形成精美丝印的。所以，丝印前往往要对塑料瓶进行极化处理，尽管方法很多，业界一般会选择采用火焰处理法。在这个过程中， O、N0、 OH、 NH等火焰中产生的自由基会从 PE、 PP等表面释放出氧气，通过改变塑料瓶表面无极化的润湿性，从而提高丝印油墨在塑料瓶上的附着力，确保精美图案的稳定成型。

与此同时，丝印油墨的选择也是关键。美国诺固光固化墨水、德国迪高光固化墨水、日本十条光固化墨水、法国杜比光固化墨水，它们性质各异效果各异。有些，可以丝印在免处理的 PET瓶上，塑胶件喷涂工厂，能够获得高粘合效果；有些，具有良好的粘稠、流动性、抗化学性能；另一些，有可挠性，处理过的塑料瓶耐化学***性能强，附着力好；有些，具有颗粒细腻，色密度高，印刷适性好的特点。

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油性喷涂，是工业产品表面涂装加工的术语，塑胶喷油是指塑胶喷胶漆，一般是根据客户要求喷胶颜色，再加上一些耐高温、抗摩擦、抗紫外线、耐酒精、耐和延长产品寿命等性能，使产品看起来更美观。

1.生产备料：取相应材料、涂料，并对治具进行再加工，以确保在工艺环节中产品的完整和干净；

2.工艺前表面处理：工人使用白电油等清洁材料对产品表面的尘埃和油污进行处理，确保前期加工质量；

3.安装治具：塑料喷漆过程中通常使用一次治具(装有产品的部件)和二次治具(塑胶转盘)，能很好地在流水线工序中工作。因产品外型不同、数量不同，以及工序过程中涂料涂布，一般经过几次生产后就要更换治具来保证产品加工质量；

除尘：主要是对产品表面的静电荷进行处理，防止表面吸附细小灰尘而影响喷漆效果。通常为静电除尘，抽风机一般设在静电除尘车间，且要求在使用静电风的共同作用下，保证这一工序的完整性；

5.上件：用传送带传输方式将安装产品的治具取下，放在传送带吊柱中；

6.退火，塑料成型容易产生内应力，涂层后应力集中部位容易开裂。可用退火或整面处理，以消除应力。对 ABS塑料成型件进行退火处理，使其低于热变形温度，即60℃，保温2 h；

7.除油、除电、除尘；油污、汗渍和脱模剂常沾在塑料件上，会使涂料附着力变差，涂层开裂、起泡、脱落。喷漆之前应进行除油处理。塑料零件一般用或酒精清洗，再经化学除油化学除油后，应清洗工件表面残留的碱液，再用纯水洗净，晾干或干燥，再用高压离子化空流同时除电除尘；

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