





rco催化燃烧设备有机废气处理
rco催化燃烧设备采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩vocs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的co2和h20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温到气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成
rco催化燃烧有机废气处理设备采用氧化燃烧炉,该法与rto相同,浙江RCO催化燃烧设备,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中低,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到优,其热回收率高达95%。现在有的***已经开始使用rco技术取代rto进行有机废气的净化处理,很多rto设备也已经开始转变成rco,这样可以消减操作费用达33%-50%,经反应后***的hc化合物转化为***的co2和h2o,从而使污染得到治理。


催化燃烧设备燃料消耗多少,关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力,通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的较不算高指挥发性物浓度来衡量能耗高不算高。此数值越不算高,则能耗越不算gao。性能好的RTO焚烧炉此数值可达450×10-6mg/L。另外,能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失,尾气带走热量与废气量和进出入口温差相关,尾气温度越不算高、进出入口温差越大,则能耗越不算高。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差,保温效果好则温差小,散热损失小。当然,能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

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