熔硫釜-连续熔硫釜-华阳化工(诚信商家)

三、液体渗透检测

液体渗透检测的基本原理 ， 零件表面被施涂

含有荧光染料或着色染料后 ， 在一段时间的毛细

管作用下 ，熔硫釜作用， 渗透液可以渗透进表面开口缺陷中 ; 经

去除零件表面多余的渗透液后 ， 再在零件表面施

涂显像剂 ， 同样 ， 在毛细管的作用下 ， 显像剂将吸

引缺陷中保留的渗透液 ，间歇式熔硫釜， 渗透液回渗到显像剂中 ，

在一定的光源下 ( 紫外线光或白光 )， 缺陷处的渗

透液痕迹被现实 ，( 黄绿色荧光或鲜艳红色 )， 从而

探测出缺陷的形貌及分布状态。

渗透检测的优点有 :

1、可检测各种材料 ;

2、具有较高的灵敏度 ;

3、显示直观、操作方便、检测费用低。

而渗透检测的缺点有 :

1、不适于检查多孔性疏

松材料制成的工件和表面粗糙

的工件 ;

2、渗透检测只能检出缺

陷的表面分布 ， 难以确定缺陷

的实际深度 ，连续熔硫釜， 因而很难对缺陷

做出定量评价。检出结果受操

作者的影响也较大。

6．监护人必须注意自身安全，监护位置的环境必须符合安全要求。同时应做好处理事故的准备工作，不得参与施工作业，不能做影响监护的一切工作，更不得离开监护岗位。

7．进入容器内作业时间较长时，作业人员和监护人都应轮班工作，并严格进行交接班。

进入容器、设备内工作，器外不设监护人或监护人不坚守岗位，断送了不少职工。

有的监护人在执行任务过程中，有急事或被叫去干其它事情，造成器内人员抢救不及时或误操作造成机伤事故。

不设监护人，监护人不负责或监护人离岗去干其他的事，都会使器内事故发生并延误抢救时机，增加事故的严重度，使本来可以避免的事故和挽回的损失变成了无能为力。

焊接时的线能量小，熔硫釜，使得熔池冷却速度很快，导致气体来不及从焊缝金属中逃出。

焊缝金属脱氧不足，也会增加氧气孔的产生。

施焊的环境影响，湿度过大，比如雨天、雾天，都会造成在焊接过程中，焊缝吸收外面的潮湿的空气，增加气孔这个缺陷的产生。

（2）气孔的危害。气孔在不同的规范要求中，对于气孔的数量有不同的规定。但是气孔的产生，一定是减少了焊缝的有效截面积，使焊缝疏松，降低了接头的强度，还会引起泄漏等生产事故。气孔也会产生应力集中的结构的缺陷，造成对构件的危害。降低强度，进而影响构件的使用寿命。

因此针对气孔产生的原因，逐一分析，逐一避免产生气孔的外界因素，就会达到减少气孔缺陷的出现。