倘若要保证砂磨机发挥出它的使用价值，在应用这款机器设备的情况下，大家就需要遵循它的标准。
一，在应用过程中，倘若砂磨机温度过高也许工作压力过大，应当检查一下，看一下砂磨机进料不锈钢筛网可否堵塞，应立刻关机开展查验，不能强性启动运行。
二，为了保证应用效果，需要实时了解砂磨机的应用状况。例如，砂轮机应保持清洁，以确保当砂轮机出现问题时，可以从砂轮机的反射窗下方及时反射，并防止因找不到成果而导致的一系列故障
为什么有些砂磨机达不到要求的效果
原因一：颜料颗粒难以分散，如炭黑、铁蓝等。
解决方法：在生产中，应采取以下措施：一是合理调整工艺，如球磨机或三辊机研磨后分散；二是使用分散剂，炭黑等其它溶剂也能提高分散效率。以上方法可能会对产量产生影响，所以根本的是对颜料进行表面处理，以提高磨料的分散性能。
原因二：漆浆本身的细度不能满足色浆的要求。
解决办法：油漆浆的细度必须符合规定的细度标准，否则不能保证色浆的细度。因此，应使用符合规定细度的油漆泥浆。
为了满足研磨色浆的要求，用户可以根据实际情况找出原因，使研磨色浆的细度达到要求，提高工作效率。
砂磨机类型的痛点浅析
卧式和盘式砂磨机研磨腔内介质分布均匀，研磨效率较高，转速运转容易，操作方便，智能操作，生产量大，可设计成大型或超大型流量砂磨机。但能量密度（单位容积装机功率）较低，所以研磨细度受到一定限制，但是市场挺大的，比如油墨色浆、墨水等行业。
立式砂磨机无筛动态分离结构，出料永不堵塞，颗粒均匀、粒径分布窄； 无粗颗粒物料进入成品； 不需清洗出料装置；介质分布不均，带载启动困难。研磨料从底部送进砂磨机，受到研磨分散介质的剪切和冲击作用而得到分散。经多级分散后，研磨料到达顶部，细度达到要求的通过顶筛排出。