减温减压装置在使用前必须进行吹洗,以清除管道系统内部的污垢和杂物。吹洗措施应经过批准,低压减温器功能厂家,并符合相关技术、安全的规范要求。蒸汽管道部分用不高于减温减压装置出口蒸汽压力的蒸汽进行吹洗;减温水部分管路系统用不高于减温水压力的水进行清洗。吹扫前管道须预热和管道疏水。
为了避免蒸汽管道吹洗时的污垢和杂物进入减温减压阀(或减压阀)内,低压减温器功能厂家,在吹扫时应分阶段进行。先对减温减压装置前面的管路吹洗,吹洗二次以上,确认干净后接通减温减压阀(或减压阀)。然后,对装置及后面的管路进行吹洗,吹洗二次以上。此时减温减压阀(或减压阀)要全开,注意吹洗压力,适当时用装置前面切断阀控制压力,避免安全阀起跳。同时及时检查减温减压阀(或减压阀)是否有卡阻现象,并及时处理。若有条件,拆除安全阀用盲板代替。
装置给水系统清洗也应分阶段进行,装有给水节流装置的,先要把节流装置前面的给水管路清洗,清洗二次以上,确认干净后连接节流装置,避免杂物堵住节流圈上的小孔。然后,对节流装置及后面的管路进行清洗,清洗二次以上,此时给水调节阀、截止阀、节流阀须全开。没有节流装置的,可以直接清洗。清洗时给水管法兰与减温减压阀连接的进水法兰或混合管道喷嘴进口处法兰均不应连接,便于清洗水直接从该法兰中排出,以避免污垢和杂物堵塞喷水孔。





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分体式减温减压装置
产品说明:
山东海电提供指导调试的,该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。主要包括:减压系统(电/气动减压调节阀);减温系统(文丘里氏混合管、电气动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀);安全保护系统(弹簧安全阀)组成。
采用单座笼式套筒减压阀结构,吸收美国FISHER公司***技术设计而成,结构为球型整体加工形式,阀瓣与阀座间采用锥面密封,密封面堆钴基硬质合金,阀瓣为平衡形式,不平衡力小,焦作低压减温器功能,调节范围大,低压减温器功能厂家,动作平稳,无卡阻现象,同比耐压能力大,调节稳定。
减温雾化系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化,喷嘴拆装方便,便于维修。
减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(≤10Mpa,T1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况(如集中供热P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水充分雾化,达到较好的减温效果。
高温高压减温减压装置
高温高压减温减压装置主要特点:
本装置由减压系统、减温系统、安全保护系统组成。
减压系统:由减压阀通过执行机构来实现。
减温系统:采用混合管道内喷水减温方式,利用笛形喷嘴或雾化喷嘴通过给水调节阀来实现蒸汽温度的调节。
安全保护系统:由冲量式安全阀或弹簧式安全阀来实现。当蒸汽管道压力超过整定压力时,安全阀会将超压蒸汽排向空中,从而使管道压力保持在允许范围内。
主要性能指标:
1、进口蒸汽压力P1≤14MPa,温度T1≤570℃
2、出口流量变化范围:30%Q~100%Q
3、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa
4、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃
5、装置正常运行时,在减压阀下游一米处,同时距管壁一米处测其噪音,噪音不大于85分贝。
供货范围:
1、减压系统:减压阀、节流孔板、执行机构等。
2、减温系统:给水调节阀、节流装置、执行机构、配套阀门等。
3、安全系统:安全阀、止回阀等。
4、管路系统:混合管道、过渡管、减温水管等。
5、配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及针型阀、弯管、接头、法兰、紧固件等。

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