振动分析仪-振动分析仪怎么检测-东方嘉仪生产厂家(诚信商家)

在振动的测定及其判断中，有以下两种方法：一种是用简单的便携式振动计或点检装置进行测定及判断，第二种是用粘接剂及螺钉等安装上传感器，传出所测的振动值，进行频率分析及其它信号处理，从而准确判别产生缺陷的各种原因。决定了使用哪种方法后，就应准备好所需的测量仪器。

如果是日常点检，用方法一就完全可以了。但如要找出发生异常时的真正原因和正常情况下的微小缺陷等，振动分析仪怎么检测，则应使用第二种方法。第二种方法中当然也要使用方法一中的仪器，首先是需要安装传感器的器具，以及记录用纸、数据记录装置，磁带记录仪等测定工具和测定仪器。

选定测定仪器时，振动分析仪，应注意仪器的频率测定范围应和所测缺陷频率相对应。在一般旋转机械中（转速600～数千转／分），为了发现不平衡和对中不良等一般的振动原因，或者为了研究以上原因所造成的影响，用能够测定10～1000赫的普通振动计就足够了。

可是，对于600转／分以下低速机械，一般测定仪器就不适用了。另外，振动分析仪安装，振动分析仪在滚动轴承及齿轮缺陷的检查中，必须使用能测定大于1000到数万赫的仪器。    

缺陷和发生的频率

测振振动方法参量：

测定方法在工程设计中，有时只需知道低阶（如一、二阶）固有频率、振型以及阻尼系数，可用简易方法测定这些参量：

阻尼测定　可采用衰减振动法、共振法和相位法。衰减振动法是用记录仪记录自由振动的衰减波形，由相邻同向的两次或数次的振幅的衰减率算出阻尼值；共振法是由共振时振幅和共振区频率带宽算出阻尼值；相位法是由共振区相位随频率变化关系算出阻尼值。

旋转机械的振动监测与故障诊断在电厂中有着重要的实际应用价值，根据对机械振动信号的测量与分析，可以提前发现故障，及时处理，消灭故障于萌芽之中，避免事故扩大使设备损坏酿成不可挽回的巨大损失。

振动频谱分析仪中的极坐标图的含义 极坐标图是把振幅和相位随转速变化的关系用极坐标的形式表示出来。图中用一旋转矢量的点代表转子的轴心，该点在各个转速下所处位置的极半径就代表了轴的径向振幅，该点在极坐标上的角度就是此时振动的相位角。这种极坐标表示方法在作用上与波德图相同，但它比波德图更为直观。

   早期绝大多数人习惯于利用反向推理来诊断设备故障，除之前我们发布的原因之外，还有一个重要的原因，就是习惯于早期的振动故障分类方法。殊不知，早期许多误诊断和漏诊断的根源是由于传统的故障分类方法不当。因为这种分类方法中故障和特征存在严重的交叉，当对故障特征和机理了解不够深入时，作出误诊断和漏诊断确实是在所难免的。但这个对于故障诊断至关重要的问题，却一直没有引起关注，振动监测分析仪研制开发，出现误诊断及难以说清的一些振动现象时，往往怪罪于设备振动太复杂，实际是早期振动故障分类方法，给大多数相关人员认识振动故障在思想上造成了混乱。