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一， 在镀锌设备连续电镀加工过程中不可以对E经定型的工作模式进行调整改动。对于连续电镀设备工作的一个工作
周期内，不可以对运行中的机器进行调整，也不可以进行检查，如果做不到这些，连续电镀设备就不能进行连续的工作。
避免后期工件出现偏差，生产出的产品和规定标准出入。
二，镀锌设备在使用前要进行调电镀设备零部件结构和距离的调整。对于需要连续运作的电镀设备，-个工作周期内
不可以进行调整，因此电镀设备使用前就要进行检查，保证每个零部件之间的距离、润滑程度以及松紧度。在调整过称重
如果需要更换零部件时，一定要 根据机器的使用说明来更换，不能妨碍其他的零部件。
电镀生产线周边设备介绍
1、电镀电源：电镀电源是电镀生产线周边设备中很要紧的辅助设备。国内大量应用的还是硅整流器和可控硅整流器，分为调压器调压、磁饱和电抗器调压及可控硅凋压。
电镀用硅整流器和可控硅整流器都是低压大电流，全自动电镀设备，一般为12V(镀铬选用18V)，电流从100A至20000A都有可控硅调压的硅整流器，只有在负荷较高时渡形良好稳流稳压、稳定电流密度的电镀电源也正在推广应用。
2、电镀溶液过滤设备：过滤机是关系到电镀产品质量的关键设备之一。滤芯和滤布都可以生产选择时要注意”真正”的过滤精度。
过滤机的生产仍有一些问题：（1）用于镀铬与化学镀镍的过滤机台规范、高可靠性还有待研究，必须引进聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚lv乙烯(CPVC)等特种塑料及相关的零部件。不能用聚丙xi塑料制造镀铬过滤机。
（2）高质量的磁力泵有待开发。
（3）现在工厂提供的过滤精度有待科学手段去证实。滤布、滤袋和滤纸还有待生产。
（4）离心式过滤机的轴封材料有待提高，电镀设备，应解决耐磨、防渗漏问题。
（5）电镀工艺日新月异，辅助设备也要跟上，如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠。对电镀产品质量会大有提高、提高磷化膜的质量大有好处。
3、超声波设备应用超声波的空化效应可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果。
4、加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热。夏天普遍采用冷冻机组，电镀设备多少钱，保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。
5、电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的检测和控制装置。
高轨滚镀生产线滚筒转速设置：滚镀溶液中主盐消耗快，这主要是阳极面积常常不足，工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此，电镀设备报价，需要根据化验分析数据及时予以调整。滚镀件电流密度随运行时间的变化关系随着经济的发展，工费及其浪费成为滚镀行业一个重要成本，压缩它，就可以产生强大的竞争力。所以，滚镀宝从这个角度加大研发力度，突破传统思维限制，本着机械可靠，导电可靠以及控制可靠的原则制造了本设备。而使用宽温型添加剂只是一种补救措施，并未从根本上解决滚镀的温升问题，且会有***，比如添加剂易分解(若不刻意宽温，则添加剂中可不使用易分解的阴离子型表面活性剂)、添加剂消耗大、镀层质量差等。好的方案是采取措施减缓滚镀温升，同时尽量采取溶液降温措施，能做到这两点，还是尽量不使用含阴离子型表面活性剂的宽温添加剂的好。
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