





冲压加工——冲压油质量原因
不锈钢冲压油的选择非常重要,合格的冲压拉延油含有硫、氯化合物添加剂,可以防止工件出现硬化、变形、毛刺、断裂等问题。为便于清洗工件产品,应尽量选用低粘度冲压拉延油。合理安排工艺,应用冲压拉延油,选择可靠的原材料,可以提高工件质量。
冲压加工——外观划痕的原因
不锈钢冲压件外表面的划痕主要是由于工件与模具外表面的相对运动造成的。在一定压力的作用下,坯料直接与模具外表面发生冲突。此外,坯料的变形热导致坯料和金属碎片沉积在模具的外表面上,从而在工件的外表面上造成划痕。
常用冲压加工材料主要有
3.热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,零配件锻压加工,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。 零配件锻压加工
4.不锈钢SUS301 Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度,不锈钢零配件锻压加工报价,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。 零配件锻压加工
原因
(1)漏料孔偏大,屑料翻滚;(2)漏料孔偏小;(3)冲压油滴太快,油粘;(4)刀口磨损,毛边较大;(5)凹模直刃部表面粗糙,五金零配件锻压加工价格,粉屑烧结附着于刃部;(6)材质较软;(7)应急措施。
措施
(1)修改漏料孔;(2)修改漏料孔;(3)控制滴油量,不锈钢零配件锻压加工价格,更换油种;(4)刃修刀口;(5)表面处理,抛光,加工时注意降低表面粗糙度;(6)更改材料;(7)修改冲裁间隙;凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向),使用吸尘器,在垫板落料孔处加吹气。
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