




影响撕碎机效率下降的原因是什么?
规范撕碎设备的生产运行是使撕碎设备正常连续运行的保证。确保物料的清洁,避免进入杂质物料,根据生产厂家的指示或指令进行设备的生产操作。如果有任何异常,应关机检查,大型撕碎机,检查完毕后,设备应及时维修更换,保持这种维修有助于提高设备的使用寿命。
如果撕碎机的产量在近段时间大幅下降,那么有必要考虑撕碎机主机的刀具问题。一般来说,这是因为撕碎机刀片磨损严重,所以有必要重新修磨刀具或更换新的刀具。也有可能是一些主要工作部件的间距变大。相应的解决办法是先调整撕碎机的主机筛档间隙,再调整引风机的风量。撕碎机的输产量突然下降,然后立即***,那么造成这种故障的原因有两个:一是因为进料停顿或减少,二是因为管道堵塞。解决办法是检查和调整进料速度,实现均匀进料,然后停机检查并移除管道堵塞的部分,然后进行清理,从而解决问题。

撕碎机的三种分类办法
1.从轴的数量上分类大致可以分为:单轴撕碎机( 1根轴)、双轴撕碎机( 2根轴)、四轴撕碎机( 4根轴)。
2.从驱动办法上可以分为两种:电动机驱动办法、液压马达驱动办法。
3.从需求撕碎的物料品种上分类,这种分类办法比较冗繁,撕碎机,新贝机械大致将这种分类办法分为以下机大类,①塑料硬料撕碎机(如:塑料管道、板材、垃圾桶、塑料筐等表面是硬质的塑料)、②塑料软料撕碎机(如:薄膜、吨包袋、编织袋、包装袋等成柔软状况的塑料)③金属撕碎机(可以撕碎金属的撕碎机)、④树枝树干秸秆撕碎机(可以进行破碎秸秆树枝的撕碎机)。

金属撕碎机的用途
金属撕碎机更大的优势就是不仅能节约能源、提益,还是废物再利用减少污染新行行业,破碎物料经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低。
该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时,双轴撕碎机,噪声低、无污染,操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿,而其运行工作的效率如何,关键就在于刀片。
而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态,那么则需要进一步的“锻造”。而这更重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好,硬度更强。因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此,撕碎机厂家,经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种,刀片所选择的材料也会有所不同。
而现代更为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的,调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳(塑壳、金属壳)其它大体积废弃物的撕碎,破碎操作。
通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的,而且撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用,更常见的就是和金属破碎机设备配合使用,可以大大降低***成本,并且使破碎工作更加。
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