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（1）变频工作操作台人机界面启动变频操作画面，武汉国产变频器，根据工况要求，绞车司机通过操作台首先给出上提（下放）指令，操作台PLC向变频器发出上提（下放）信号，然后司机推动闸把手柄给出松闸信号，变频器PLC接收到信号后启动变频器。绞车司机通过推动档位手柄调节档位，操作台PLC根据当前的档位给出4~20mA频率给定信号来控制变频器的运行频率，达到控制绞车运行速度的目的。（2）工频工作操作台人机界面启动工频操作画面，根据工况要求，国产变频器价格，绞车司机通过操作台给出上提（下放）指令，操作台PLC控制换相柜内的换相接触器来改变三相高压电的相序，实现电机的正反转；然后司机推动闸把手柄，电机起动。绞车司机通过推动档位手柄调节档位，操作台PLC根据当前档位分别控制KM1、KM2、KM3、KM4来调节绞车的速度。（3）安全回路变频器高压联跳信号与操作台紧急跳闸信号串联起来，一起串入该系统的安全回路。当变频器出现故障或者操作台发出紧急跳闸信号，上一级的高压断路器断开，同时制动系统紧急抱闸，保证生产安全。

电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的使用过程中先掌握的，下面我们一起来了解一下为什么电动机发热很严重的常见原因。

1、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰

在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，国产变频器报价，从而影响电机的功率因数;气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，国产变频器现货，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。

2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。

3、轴承工作不正常，必定造成电机发热

轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3，000小时～5，000小时左右换一次润滑脂。

腐蚀性气体

故在此种环境下使用变频器应按要求采用符合平安规程要求的密封外壳。由于腐蚀性气体对变频器内部PCB板、塑料制品外壳等的电气绝缘性能有极大的***作用。

振动和冲击

对变频器的正常使用同样影响较大，这两种会引起变频器发生电气接触不良、元器件开焊的物理现象。为此加强日常颐养和检修工作不容大意。

二、电气环境

防止电磁干扰

此工作过程肯定发生很多电磁波干扰，变频器在工作中因为存在整流和逆变环节。这些高频电磁波对附近的仪器仪表均有一定的干扰。为此和变频器同网络的仪器仪表应先做好接地工作，各种电气元件、仪器仪表之间的连线应选用带有屏蔽层的电缆线，且必需将屏蔽层做接地处理。