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数控旋压的模具成本比冲压拉伸低,制作周期更短,调整模具更方便。大部分的旋压产品单件生产效率没有冲压拉伸好,意味着旋压产品单件制造成本更高,数控旋压在批量生产的过程主要优势在于,生产工艺灵活,加工的回转体零件形状更加复杂,加工的金属材料更厚和尺寸更大,在中小型批量生产中优势明显。另外,旋压单件加工时间长,但是冲压和拉伸工序多,需要更多的生产人员,物流成本和场地成本。

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旋压技术,也叫金属旋压成形技术,通过旋转使之受力点由点到线由线到面,同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里,金属材料必须具有塑性变形或流动性能,旋压成形不等同塑性变形,它是集塑性变形和流动变形的复杂过程,特别需要指出的是,我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压,它是两者的结合;强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术,是一种比较老的成熟的方法和工艺,旋压毛坯,也叫滚压法。

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所谓收口旋压,是指通过控制旋轮间距,旋压加工,对板材施压,旋压,使其逐渐变薄的过程,操作过程中需一点一点调整。正常的旋压工序,减薄量一般在标准值的正负2—3毫米,而在他的手上,减薄量往往都控制在正负0.2毫米以内,旋压公司,也就是一根头发丝的直径。从一名普通员工到熟练技工,再从一名技工成长为被交口称赞的公司首批技师。 由于公司经营产品和他所处岗位的特殊性,他所接触的无论是原材料还是产品的附加值,都是公司内较高的。为了公司利益,他不放过收口旋压每一个细微的缺陷,不锈钢表面的麻点、凹坑、划痕等,都逃不过他的“火眼金睛”。公司里的人习惯叫他“教头”,因为每当他看见谁没有保护不锈钢的表面或违反工艺纪律,就会上前劝阻、引导。

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