在目前冶金炼钢设备中转炉及钢包炉外精炼中钢包补炉设备喷补机是指当上炉出钢完后，需要迅速将炉体损坏的部位进行修补，以保证下一炉钢的正常冶炼的一个过程。补炉通常有热补和冷补两种方法。
热补通常用于均热炉口、炉盖、烟道等漏火部位的临时性修补。修补前先将炉温适当降低或停火，并将修补的部位进行清扫，去除杂物，也可剥出基层。用与基体成分相近的耐火材料修补成型。
新型喷补机由上料斗、储料罐、蝶形放料阀、分气缸、螺旋布料器、减速箱、电磁调速电机、空气喷射器、喷和物料排空管组成。带振动筛式上料斗可按工艺要求更换振动筛的筛网规格，振动系统可使用空气压缩机来的气体振动筛网，打开带有密封橡胶圈的蝶形放料阀，使符合工艺要求的物料落入储料罐中。储料罐中有螺旋布料器使用电磁调速电机均匀布料。
其优点：
1、喷补料中含水比在10～15%之间，为获得较厚的喷涂层面确定了必要条件。
2、喷补过程中反弹率低，挂结率高，一般在80～95%之间，提高了喷补料的利用率。
3、挂结时间长，因为喷补料与原砌体的理化指标基本一致，喷补机价格，喷补料在墙体的热作用下，杭州喷补机，粘结牢固。
4、操作简便，半干法喷补机，一般情况下补炉用3～4名工人即可。
5、喷补操作时间短，湿法喷补机定做，喷料速度快，大大的减少了修炉时间，增加了对炉体的整体保护。
6、减少喷涂次数，提率，减少工人劳动强度，延长炉龄。
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