




钻孔和外形
钻孔所应注意的细节和点所讲的线路图形一样,而在外形方面,则应注意小槽刀、大尺寸以及V-CUT,保证外形完整干净。
字符和工艺
字符方面应掌握小字符宽、高、线宽以及贴片字符框距和阻焊间距;而工艺方面应讲究抗剥强度、阻燃性、阻抗类型及特殊工艺等。
阻焊和拼板
阻焊的类型多种多样,pcb制板,阻焊桥要熟悉焊盘之间的设计间距;至于PCB拼版,要注意间隙问题和熟悉PCB半孔板拼板规则以及多款合拼出货。
为了达到客户的需求,电路板的导通孔必须要塞孔,这样在改变传统的铝片塞孔工艺中,用白网完成电路板板面阻焊与塞孔,使其生产稳定,质量可靠,运用起来更完善。导通孔主要是起到电路互相连接导通的作用,随着电子行业的迅速发展,也对印制电路板制作的工艺和表面贴装技术提出了更高的要求。导通孔进行塞孔的工艺就应用而生了,pcb制板加工,同时应该要满足以下的要求:1.导通孔内有铜即可,阻焊可塞可不塞。2.导通孔内必须有锡铅,有一定的厚度要求(4um)不得有阻焊油墨入孔,造成孔内有藏锡珠。3.导通孔必须有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有锡圈,pcb制板价格,锡珠以及平整等要求。

输入信号线并接小电容。从接口输入的信号线,好在靠近接口的地方并接一个皮法级小电容。电容大小根据信号的强度以及频率决定,pcb制板加工厂家,不能太大,否则影响信号完整性。对于低速的输入信号,比如按键输入,可以选用330pF的小电容。
板名、时间、PN码。
标注。对一些接口(如排阵)的管脚或者关键信号进行标注。
元件标号。元件标号要摆放在合适的位置,密集的元件标号可以分组摆放。注意不要摆放在过孔的位置。
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