惠州羧基丁苯胶乳-漠克建材值得信赖-改性羧基丁苯胶乳

丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

本发明涉及一种丁苯胶乳及其生产工艺。由丁二烯单体30~100份、90~100份、1~5份、乙烯基二乙氧基1~5份、正0.1~2份、烯丙基聚氧乙烯醚0.5~4份、过***钾0.5~3份。其制备方法为：在水溶液中按比例进行共聚反应，惠州羧基丁苯胶乳，然后调整 pH值至8~10，即得到丁苯胶乳，其中反应温度为50~75℃，改性羧基丁苯胶乳，压力0.5~0.8 MPa，反应时间5~8 h。在造纸涂料或建筑涂料中，丁苯胶乳电子级可显著提高涂料的粘结性、耐水性及与基材间的附着力。

一种工业聚合丁苯胶乳胶(SBR胶)：

将丁苯胶乳电子级乳液聚合工艺分为高温(50℃)和低温(5℃)。采用热法制得的相对分子质量较低，分子量分布广，较冷 SBR制胶效果好。在此，低分子量的部分提供快粘性，而高聚物的部分提供剪切强度。而窄分子量分布和高反式结构的冷加工 SBR则在胶粘剂中应用较少。

用电子级同自由基引发的高温丁苯胶乳液聚合与链增长的低温 SBR法非常相似。油脂用松香酸皂作乳化剂，挖作为一种改性剂(分子量调节剂)，过***钾分解产生自由基，或使用氧化还原引发体系。在高温 SBR工艺中，反应通常可以达到较高的单体转化率(65%-72%)，聚合羧基丁苯胶乳，而得到的聚合物可能含有某种支化和交联(凝胶)。高低温 SBR工艺虽然与配方相似，但由于与改性剂不同，聚合温度与改性剂不同，其内在性质差异较大。

欢迎咨询漠克建材了解更多羧基丁苯胶乳

丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

溶聚丁苯橡胶性能及应用

溶聚丁苯橡胶具有优异的耐磨性、耐沟纹龟裂性，且在湿路面上抓着力、耐热性和耐高温长时间暴露后的抗屈挠性好，在密炼机中混炼时耐高温、压出膨胀率小、填充量高等特点，主要应用于轮胎的抗弯折性能和耐热性能好，主要应用于轮胎的抗弯性能，羧基丁苯胶乳生产厂家，如制造轿车轮胎、大轮胎胎面、雪地轮胎胎体等。特别适用于制作耐热输送带的耐磨性、拉伸强度、硫化平坦性、耐屈挠性及耐热性。具有良好的耐寒、防震、良好的粘接性能，适用于生产工业用配件，如皮带、刮水板、窗框密封、散热器软管等。此外，溶聚丁苯橡胶具有触感好、耐候性能好、回弹性好、变形小等优点，可用于制作雨衣、毡布、风衣、气垫床等，并可制成泡沫均匀、结构致密的海绵材料。溶聚丁苯橡胶具有良好的辊筒操作性、压延性、耐磨性及较高的填充性，也广泛应用于制鞋业。用它制成的鞋具有色泽鲜艳、触感好、表面光滑、花纹清晰、不易走形、硬度适中等特点。

伴随着子午化技术的普及，特别是新型节能子午线轮胎的开发，对轮胎用胶提出了更高的要求，不仅要求胶料强度高、抗湿滑性能好，而且要求低滚动阻力(车辆燃油中10~20%的燃料用于克服轮胎的滚动阻力)。普通乳聚丁苯橡胶具有良好的耐湿滑性，但滚动阻力大；天然橡胶和顺丁橡胶滚动阻力小，但耐湿滑性较差；溶聚丁苯橡胶兼有良好的抗湿滑性和低滚动阻力的综合性能。研究表明，采用新型溶聚丁苯橡胶制成的轮胎，滚动阻力降低了30%，抗湿滑性能提高3%，耐磨性提高11%，燃油消耗降低5~6%.因此，近年来随着新型节能轮胎的发展，溶聚丁苯橡胶在发达***中发展较快。

欢迎咨询漠克建材了解更多羧基丁苯胶乳

丁苯乳液——广州漠克建材科技有限公司是专门生产丁苯橡胶乳液、丁苯胶乳消泡剂的。

制备乳胶丝绵被，包括步骤：根据天然乳胶0-100重量份，乳化剂2-4重量份，按天然乳胶0-100重量份，乳化剂2-4重量份，硫化剂5-9重量份，氧化锌4-6重量份，发泡剂3-5重量份，焦磷酸钾0.8-1.5重量份，硅3-5重量份，至少包括天然乳胶和丁苯乳胶的一种，经水洗后的乳胶原料，并在26-30℃的条件下熟化2-6小时；将乳胶原料进行硫化处理；将丝绵类材料填充到模具中；向模具中注入发泡后的乳胶原料，并将乳胶原料与丝胶原料进行混合、凝化、熟化后的乳胶原料进行硫化处理；对乳胶原料进行硫化处理；对乳胶原料进行硫化处理；将乳胶原料注入模具中；向模具中注入发泡后的乳胶原料。生产乳胶丝绵的工艺，可有效解决乳胶丝绵被弹性差，透气性差的问题。

丁苯乳胶的制备方法包括以下步骤：(1)有引发剂存在，使和/或丁二烯、乙烯基不饱和羧酸类单体和乙烯基不饱和磺酸盐单体在水中接触，所述接触条件使上述单体发生共聚，生成颗粒直径为60-90 nm的共聚物，得到种子胶乳；(2)将(1)获得的种子胶乳、丁二烯、和分子量调节剂接触，所述接触条件使所述种子胶乳、丁二烯和共聚得到丁苯乳胶。

欢迎咨询漠克建材了解更多羧基丁苯胶乳