下边是催化燃烧机械设备设计时要考虑到的难题：一、非常好的转换速率:因为催化燃烧为不可逆的化学反应，因此 ，不管反映开展到啥子环节，都应在尽量高的温度下开展，催化燃烧装置设备厂家，以获取较出色的转换速率。但实际操作温度通常受一些情况的限定，如催化剂的不害怕热温度、高溫原材料的得到，能源的供货，催化燃烧装置设备安装，及其是不是伴随不良反应等。因此现实制造中应依据真实情况合理地挑选 。二、有利于清洁和更换:催化剂管式反应器一般应制定成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清洁和换催化剂媒介。三、辅助燃料和燃烧:催化燃烧一般选用气作辅助燃料，也可以用燃料油、电加热器等作辅助燃料。燃烧一般用清洁后的汽体，假如净化处理后的空气不可以做为燃烧，则应引进气体燃烧。四、气旋和温度分布均匀。要使根据催化剂表面的空气和温度遍布匀称，并明确火苗不直接接触催化剂表面，发动机燃烧室必须具备充分的尺寸和室内空间。催化燃烧机器设备应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬不怕火原材料，或用两层夹墙构造。 
工业废气催化燃烧设备设施？基本原理是什么？
1.吸咐气体的过程:利用活性炭的物理特性吸咐VOCs工业废气，利用蜂巢状活性炭比表面大、吸咐能力强的特性，将工业废气吸咐在活性炭的微孔中，活性炭吸附饱和后，立即进行脱附气体的过程。2、脱附气体过程:活性炭微孔吸咐饱和时，不能再吸咐。此时，利用催化床产生的高温暖空气对吸咐饱和的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物在高温下自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附的VOCs气体立即进入催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。
3.催化燃烧设备过程:脱附的挥发性有机化合物工业废气已经浓缩，浓度是原来的几十倍甚至几百倍，送到催化发动机燃烧室进行催化燃烧设备。在250~350℃的高温和金属催化剂的催化反应作用下，挥发性有机化合物有机化合物工业废气转化为无害的CO2和H2O排放，从而净化气体。
喷漆房喷漆废气处理项目-漆雾过滤-活性炭吸附脱附-催化燃烧
工程进行以下设计说明：
1) 废气处理工艺：“预处理+活性炭吸附+热脱附+催化燃烧”工艺；
2) 总吸附风量：70000 m3/h，共4台活性炭吸附设备（在线脱附）；
3) 脱附系统风量：5000m3/h；采用电加热的供热方式；
4) 预处理系统：干式过滤G4-F9袋式过滤器；
5) 设备占地：约22*4m；
6) 烟囱高度：15m，直径DN1200mm碳钢烟囱；
7) 远程App控制（手机实时监控），Vocs实时在线监测，排放超标预警；
8) 活性炭设备采用格栅板摆放结构，方便切换进行活性炭更换。
9) 催化剂选用 以γ-Al2O3为二载，涂覆以铂、钯为主的，催化燃烧装置设备生产厂家，空速10000~15000h-1，规格为100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用寿命5年以上；
10) 采用可控硅对燃烧炉加热系统温控做的控制，泰安催化燃烧装置设备，保证能源的有效利用，节约能源，提高安全系数；催化燃烧设备外壁温升不超过环境温度+40℃；
11) 整个系统电气控制部分采用PLC自动控制系统，微电脑触摸屏操作，可实现手动/自动控制，温度表、压力表等数据可准确的反馈至控制系统，设有多级安全联锁，整个系统，运行稳定。
12) 系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置，所有电气设备均可靠接地，保证系统在特殊状态下的安全性。
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