





①鲜薯输送净化处理:鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯,应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗,级进口低于地面,省去了储料仓,输送操作方便,中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎:锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好,动力小,。
③纤维分离洗涤:采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
④红薯淀粉的精制:红薯中除含有淀粉外,还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质,广西化学变性淀粉机械,这些物质应尽量多的分离出去,红薯还含有3%-5%的溶解糖分,必须洗涤出去,该工艺采用二次分离洗涤,次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆,分离出大部分杂质,第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉,该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺,操作简便而且***减少很多。

红薯淀粉加工设备生产工艺怎样选择 全自动化设计全自动化设计,省时省力,同时产品的品质也更有保证,如其中的在线清洗功能,能使整个生产系统(包括全部管道)被迅速地清洗,节省人力,而且确保了淀粉的品质。
红薯淀粉加工设备工艺说明:
一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙 , 并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗 , 是保证淀粉质量的基础 , 清洗的越净 , 淀粉的质量就越好。
二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分 , 仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是***红薯的***结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
粉碎是鲜薯加工中为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量。
三、筛分的基本原理 红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,彭涨系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒 , 将碎解的原浆,化学变性淀粉机械生产厂家,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。

红薯淀粉加工此篇介绍的是红薯进行淀粉加工、粉条、粉丝、粉皮加工,主要因为我们四达淀粉机械厂从1992年生产此类设备至今,一直从事研发薯类淀粉深加工设备的研究和制造,总结的经验和设备的应用都是通过长时间的经验积累下来的。
红薯淀粉加工设备的选择要根据当地实际情况,土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积,个人资金能力问题,电力和水源要充足。注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖,加工季节可持续30-45天,小型加工一般在15-20天左右,原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长,存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低,其次红薯表皮软化,不易粉碎。淀粉加工和粉条加工分成两个部分,化学变性淀粉机械***,红薯加工属于季节性,粉条加工应在淀粉处理完毕后再相续加工。应在加工期完成预期设想的淀粉存储量,用于加工粉条。
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