缠绕机的正确使用方法：
一、参数设定：
当膜架在下限位且没有自动运行时时，可以进行参数设定。
1.顶圈设定
三位选择开关处于“顶圈”位置时，计数表显示的是当前顶部设定圈数；此时，每按“数值输入”按钮1次，显示值加1；当显示值为9，若再按“数值输入”按钮1次，显示值变为0；如此反复循环。
2.底圈设定
三位选择开关处于“底圈”位置时，计数表显示的是当前底部设定圈数；此时，每按“数值输入”按钮1次，显示值加1；当显示值为9，若再按“数值输入”按钮1次，显示值变为0；如此反复循环。
3.次数设定
三位选择开关处于“次数”位置时，计数表显示的是当前上下次数值；此时，每按“数值输入”按钮1次，显示值加1；当显示值为9，若再按“数值输入”按钮1次，显示值变为0；如此反复循环。
缠绕包装机操作面板
缠绕机是一款是用缠绕膜包装产品的机器，那么对于他的操作我们了解吗？其实对于购买机器的厂家来说，在购买机器设备之后面临的主要问题就是机器的操作使用问题，这就要求我们的人员熟悉机器的性能特点，缠绕机的相关知识，是需要操作人员熟悉了解的。
常见的托盘缠绕机
开关量用的输人、输出映射区，有的称输人、输出继电器，有的称过程映射寄存器 (Process-Image Register),是指可弓实际开关量输入、输出点对应的那部分内存区。它决定了 PLC可能配置的多I/O (开关量）点数。指的也是与输人、输出点有对应关系的内存区。
输入继电器与输入点对应。当PLC运行到输人刷新阶段时，输人暂存器的状态即映像 到输人继电器中。输人继电器为只读存储器，不能用程序改变它的内容，而只能被输人点所 映像。所以无输人点与其对应的，如其地址是固定编排时，一般不能作为它用。
输出继电器与输出点对应。当PLC运行到输出刷新阶段时，输出继电器的状态被映像 到输出内部电路的锁存器。锁存器把状态保持，直到下一个刷新的到来。锁存器再经输出电 路传递，即成为输出点上的输出。输出继电器是可写的，以便产生所要求的输出；也还是可 读的，以用于反馈控制。对用户程序，它是可读可写的存储单元。所以，若无输出点与其对应也可另作它用。
这里的点是指二进制数的一个位（bit),仅1、0两个取值。用它代表开关触点或继电器 的触点及线圈。1代表有关开关触点通（ON)或有关继电器线圈得电（工作、ON)。0代表 这个触点断或这继电器线圈失电（不工作、OFF)。
继电器的触点有常开的，它的线圈不工作（或说失电）时，它断、OFF;它的线圈工作 (或说得电）时，它通、ON。还有常闭的，它的线圈ON,它OFF;它的线圈OFF,它ON。 只是这里继电器既无实际的线圈，又无实际的触点。
自动缠绕机安装方法
把缠绕机把托盘放到客户的包装位置，把双链条立柱竖立起来安装在托盘后方的平台上有四个螺孔对齐把螺丝锁紧。把立柱后面的三根线对应线号接在线排上，再把三根电源线对应线号接好。把需要缠绕的产品放置在托盘上，安装好自动缠绕膜，把膜从开门模架里穿出来固定在包装产品托盘上，打开电源开关调试缠绕层次和裹包紧度；托盘转速和模架上升速度；设定好之后按自动开关，缠绕机就会按预定参数开始缠绕，缠绕完成后设备会自动停止工作。 客户需要注意的是选用自动预拉伸缠绕机需要配置用的预拉伸机用缠绕膜，才能达到预拉伸效果。如果需用的缠绕膜质量不好会出现缠绕过程中膜自动拉断。机用缠绕膜需借助缠绕机使用，可实现包装自动化，适用于用量较大、使用频繁或自动化程度高的单位。机用膜要求具有较高的拉伸力，成本也较高，又分为普通型（阻拉）和预拉型，阻拉型是利用货物自身重力产生的阻力配合机器底盘的转动来实现裹紧物体的目的，预拉型则是利用机器自配的拉伸部件先将膜预拉到一定比例再通过底盘的转动缠紧货物。预拉型膜的拉伸力要比阻拉型膜的拉伸力大，成本也更高。
