泰安市科顺矿山(图)-煤矿支架立柱维修-支架立柱维修

     液压支架顶梁的损坏及修复 ，液压支架主要用于工作中，按架型结构与围岩关系分为，掩护式、支撑掩护式与支撑式。其结构相对复杂，因而液压支架维修是一项复杂的工作。下面作为维修液压支架多年的小编，根据多年的维修经验，与您简单分享维修顶梁与挑梁机构的心得。 液压支架顶梁的损坏及修复

1.连接销的损坏，连接销的严重变形。

2.顶梁箱体的变形、开焊及断裂。使用合适的工具，煤矿支架立柱维修，在行车的配合下将损坏的连接销更换。对开裂的箱体进行补焊，对严重变形的箱体和断裂的箱体进行更换。

     单体液压支柱出现损坏的原因：

     乳化油质量差:

     单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。但是在使用中，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，掩护式支架立柱维修，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。5-30/100B高度mm20002200250028003150工作行程mm570570570570570额定阻力kn3030303030工作压力MPA3。同时，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱使用。

         1954年英国装备了个液压支架工作面，当时以英国和联邦德国为代表的欧洲***主要发展结构简单的支撑式支架，其***分别为垛式和节式支架。直至70年代之前，支撑式支架一直 是主要的架型，但这种支架稳定性和抗水平载荷能力差，支架立柱维修，只能用于中厚以下的缓倾斜煤层，支架损坏率高，而且挡矸封闭性差，无法适应中等稳定以下的顶板。从60年代起，苏联、匈牙利和法国等先后研制了掩护式支架。由于这种支架稳定性和掩护挡矸性都较好，调高范围大，所以逐渐发展推广，早期大多为短顶梁插底式的支掩掩护式支架，虽可适应松软顶板条件，但支撑能力低，工作空间小，配套复杂，生产能力低。70年代中期，维修支架立柱维修，联邦德国引进并研制了掩护式和支 撑掩护式支架，并了带平衡千斤顶的支顶掩护式 支架，在架型和结构上都取得重大突破，使这种支架不仅具备传统掩护支架的基本优点，同时大大提高了支撑能力，加大了工作空间和配套能力，而且支架的结构和操作都比较简单。支撑掩护式支架则吸收了支撑式和掩护式支架的基本特点，有很强的适应性，因此从70年代末以后，支撑式支架逐渐被掩护式和支撑掩护式支架淘汰。