




硅胶保护套的加工流程有多复杂
硅胶保护套加工流程:
1、发泡硅胶条厂家介绍炼胶。硅胶保护套包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等,成型。采用高压力硫化设备经过高温,使原材料成固态成型。
2、修边。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀,通过挤出制成的产品。从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除,在行业里,此工序完全由手工完成,有的工厂也有用冲床完成。
3、硅胶保护套加工流程:打磨。由于生产环境不是真空,硅胶保护套不可避免沾染灰尘杂质,或者开机人员弄脏了一些产品,橡胶密封圈订制,有些是无法清洁掉的,此时只能通过打磨来修饰手机套,只要客户接受,细微的打磨处理可以减少加工成本、减少浪费。
4、清洁。硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中,逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀,通过挤出制成的产品。多数的硅胶产品都要清洁,脏污是比较靠后的处理流程,因为前面的流程都有可能弄脏硅胶手机套。可以先吹掉灰尘杂质,再用无尘布和天那水清洁,给客户满意的产品。


硅胶制品的防尘问题如何解决?
吸附是硅胶制品被粉尘污染的主要原因。然而,橡胶密封圈多少钱,减少吸附和粉尘的方法是不同的过程。其部分材料可作为无机硅和有机硅中的各种化学助剂。为了减少硅胶的吸附,可以在硅胶原料中添加硅胶抗静电剂它可以与原料混合,降低硅胶吸附的活性比例。
制作好的硅胶制品主要是一种物理吸附力。即使放置在那里,不移动周围的纤毛,烟台橡胶密封圈,灰尘也会随着静电的反应逐渐粘在产品表面。可以作为各种化学助剂,比如外涂型的硅胶抗静电剂,从而降低了其活性比例。
硅胶制品防尘方法:
一、包装处置
再用胶箱装起来,先用高压风吹洗干净的硅胶装在胶袋里面。用盖子盖起来,这样就不会害怕有灰尘粘在硅胶制品表面了比较省事省时。
二、处置静电
这是很正常的可以更改配方来消除静电达到防尘,硅胶制品会有静电。但是不太现实了这样会导致硅胶制品性能不稳定而且也不符合,客户也不会认同。
三、喷涂手感油
不只仅防尘效果很好,硅胶制品外表喷涂一层手感油。而且手感又很好,只不过***有所增加,但相对起产品升值还是可以考虑的。


密封圈的注意事项
密封圈被广泛应用于五金塑胶、给水排水、消防、船舶、制药、家用电器、玩具、电子、运动器材及卫浴等各个行业。日子工作中,咱们随处可见,但关于密封圈怎么设备,有什么注意事项,很简单被咱们所忽视。而细节的忽视,往往就会引发大问题,橡胶密封圈定制,所以咱们有必要了解下密封圈设备运用注意事项有哪些。
(1)避免超期运用。动密封的橡胶密封件运用期一般为3000~5000h,应该及时替换新的密封圈。
(2)避免运用旧密封圈。运用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确认无小孔、凸起物、裂缝和凹槽等缺点并有满足弹性后再运用。
(3)硅胶厂家替换密封圈时,要严厉检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(4)不能装错方向和损坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致显着的漏油。
(5)避免强制设备。不能用锤子敲入,而要用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒维护唇边通过花键部位。设备前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于设备并避免初期工作时,要注意清洁。
(6)替换密封圈的尺度要共同。要严厉按照说明书要求,选用相同尺度的密封圈,不然不能确保压紧度等要求。
(7)设备时,应先严厉清洗翻开的液压系统各部位,较好运用工具,以防金属锐边将手指划伤。
(8)为避免损坏导致漏油,须按规程操作,一起,不能长期超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中工作。


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