液压挖掘机更换液压油的方法及步骤
1、将动臂朝履带方向平行放置,并在向左转45°位置后停止,使铲斗缸活塞杆完全伸出,斗杆缸活塞杆完全缩回,慢慢地下落动臂,挖掘机培训机构,使铲斗放到地面上,然后将发动机熄火,打开油箱放气阀,来回扳动各操作手柄、板数次,以释放自重等造成的系统余压。
2、用清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。
3、打开放油阀和油箱底部的放油塞,使旧油全部流进盛废油的油桶中。
4、打开油箱的加油盖,取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。清洗油箱,先用柴油清洗两次,然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等,直至清理干净为止,再用新油冲洗一遍。
5、拆卸以下各油管: ①、拆下回油路中的各油管,如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管,挖掘机证培训,滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。 ②、拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。 ③、拆下液压泵的进油管路。 ④、拆开先导系统回油路油管。 ⑤、拆开主泵、马达的泄油管。清洗其油管。钢管用柴油清洗两遍,软管用清洗液清洗两遍,然后用压缩空气吹干,再用新油冲洗一遍。各接头用尼龙堵、盖堵住,芜湖挖掘机培训,或用于净的塑料布包扎好,以防灰尘、水分等进入而污染系统。
挖掘机如何维修
挖掘机在作用或行驶的过程中,若其突然发生故障,应采用简单修理的方法,以使其能可靠地行驶或作用。一台TY-220型推土机在作业时发动机突然熄火,拆检发现发动机的连杆轴承烧坏。由于现场没有配件更换,于是采用焊锡补焊,再用小刀将其表面修至光滑平整、尺寸合适,清洗干净后装机,柴油机***了工作。


在挖掘机维修培训当中,会讲到动臂修复这点,挖掘机动臂修复是很重要的。检查挖掘机动臂侧板焊缝锈蚀裂纹时需要将焊缝表面漆层、锈蚀刮掉或打磨干净,观察时用小锤轻击焊缝,必要时可以使用放大镜观察。
如何修复,先要了解挖掘机动臂产生裂纹的原因,主要包括原焊缝本身有气泡、夹渣和微小龟裂,在挖掘机超负荷工作时,原焊缝处会产生微小裂纹并慢慢扩大。焊接时焊条与板材的性能不符而产生裂纹。因挖掘机动臂体积较大,难以采用可靠的加热保温措施,焊后未能除去焊缝周边母材淬硬区,导致焊缝强度下降。挖掘机作业过程中振动冲击较大,焊缝处受力不均使焊缝开裂。
修复方法如何呢?
焊前准备工作:用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清干净。用气刨机将焊缝裂纹刨割掉,刨割至侧板的本体,并将以往焊接的母材淬硬区清干净。刨割后用角砂轮将切口打磨平整,挖掘机培训考证,清洗、粉色检查后,确认裂纹已全部找到并清干净。
还要注意防焊缝锈蚀措施,将焊缝打磨、除锈并涂以防锈漆。在挖掘施工现场,对于已有的锈蚀焊缝,可根掘实际情况选择手工除锈,缺点是工人劳动强度较大,人工费用较高;亦可采用酸洗除锈方式,即以有机酸为主要基科,配以缓蚀剂、除锈剂、防锈剂和成膜剂等复合材料,调制成具有除锈、防锈和底漆功能的酸洗溶液,通过清洗达到除锈和防锈目的。
此外,在使用过程中,还应注意使挖掘机经常处于清洁和干燥的环境中,保持通风良好,及时排除侵蚀性气体和湿气。


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