数控折弯机的特点如下:
1、直接进行角度编程，数控液压板料折弯机，具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为0.02mm。
3、.上模采用快速夹紧装置 ，下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多I步零件一次性加工，提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
液压折弯机日常维护项目总结
(1).阻尼孔堵塞，系统没有主泄压阀。 调节不当、弹簧断裂、阀芯锥面密封不良或阀芯卡住。清洗、研磨、调整、修理或更换溢流阀。电磁换向阀有故障，阀芯卡住。清洁、研磨或更换滑阀。
(2).滑块不移动，但可以通过自身重量下降。轴向柱塞泵不能提供压力油:油条缺油;检修启动按钮，数控液压板料折弯机厂，电机未能启动。交流接触器、热继电器和电机;如果柱塞泵本身出现故障，检修或更换柱塞泵。
(3).主油路溢流阀有故障。可能是阻尼孔堵塞、调整不当、 弹簧断裂或阀芯生锈卡住。溢流阀需要调整、检修或更换。
(4).滑块不平行，拧紧放气阀手轮放气，数控液压板料折弯机价格，平衡缸内有空气。充油并减少空气后，拧下释放站的阀门。
(5).如果排气阀有泄漏，拆卸并检查排气阀锥面的密封。
(6).单向阀有内部泄漏。拆卸单向阀锥面的密封，线接触研磨锥 面的密封面或更换单向阀。
(7).折弯机平衡缸活塞杆头斜铁紧固螺钉松动，检查活塞杆头斜铁螺钉。
折弯机常用于工业生产中弯曲不同类型的板材。这种设备在很多方面要求很高，精度也很高。挠度是设备的一种不良情况，会影响设备的正常弯曲工作。那么如何用这种设备减少挠象?
1.折弯机上工作辊设计成腰鼓形状。在设计中，工作辊的工作部分的直径从中间到两端逐渐减小。上辊拉被向.上的力向上偏转，正好抵消腰鼓形状的中部，使上辊拉基本趋于平坦。
2.为上部工作辊增加支撑。该方向为上工作辊增设支撑梁和支撑辊。通过调节支撑辊的高度，上工作辊可以向下产生一定的预变形，正好抵消了上工作辊弯曲板材时向上的变形，从而达到挠度补偿的目的。
3.折弯机设有升降机支架。板端预弯时，数控液压板料折弯机报价，应力较大，工作辊会产生挠度变形。预弯后，滚圆时支撑梁会升高，气缸可以从上工作辊和支撑之间穿过。
4.使用背压。.上 工作辊的偏转通过背压的作用而减小。机架外侧安装两个液压缸，对上辊两端垂直施加背压，使上辊中段产生两个向下的弯曲变形，从而消除了上辊挠度不足而产生的变形。在使用折弯机之前，我们可以进行一-些调整 ，以防止挂上变形。在弯曲板材之前，有必要进行调整，以防止板材突然断裂。另外，使用时注意受力方向。
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