圆管冲孔是冲孔模具中经常遇到的工艺，我们要针客户的不同要求来选取不同的模具结构。简单的介绍几种常用的模具结构。这种结构是带芯棒的单面冲孔结构，折弯机模具厂家，比较常用，精度高，毛刺易控制，***是支承块一定要配到位，但配得太紧就不好取料，如果条件允许，可以将芯棒做长一点，比产品长一点，将支承块做成活动的，直接垫在芯棒下面，以加强支承效果，提高芯棒寿命。
此种结构也可以改成上下对冲，在下模再装一个冲头，同时将芯棒做成双面刀口，另将芯棒固定板做成浮动的就可以了。
冲压模具模柄
冲压模具模柄①：用于装吊上模，数控折弯机模具，在冲压时模柄被装在冲床上工作台中夹紧。有的模柄不用螺丝②来锁在中模座上，而是模柄自带牙即模柄的端部的牙来替带螺丝②。安装模柄后在冲压时一般不用再安装压板；此时的螺丝所承受的力是整个上模的重力和分模时所带来的摩擦力，所以所用的螺丝强度一定要够。大的模具因为自身重量和强度等原因，所以不用模柄。
塞打螺丝③塞打螺丝也称吊钉、外螺纹卸料螺栓。其功用是和套筒螺丝组件的作用是一样的。但卸料螺丝的加工是以标准件的方式加工的，全长公差要求的比较严格，这样便保证了整个模具模板的平行度；它的长度进制是以5.0为单位的，全长公差可以达到±0.05，所以精度方面相对等高套筒的要高
根据冲压工艺方案，采用复合模结构，折弯机夹块，复合模可以采用正装结构和倒装结构。其中倒装复合模由于凸模、凹模装在上模上，凸凹模装在下模上，废料能直接从压力机台面落料，而制件从上模推下比较容易引出去，操作方便安全。正装复合模的主要优点为上、下模板均为弹性，条料和制件同时受压平作用，可使较薄的制件达到平整要求；同时由于凸凹模的孔内不会积聚冲孔废料，可减少孔内废料的胀力，折弯机模具，有利于减少凸凹模的小壁厚。工作时，将裁好的条料放在下模上，并用***销定好位。
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