预应力锚具张拉施工工艺 1、 OLM系列锚、预应力锚具价格指出夹具得性能均符合GB/T14370-2000***标准及国际后张预应力混凝土协会(FIP)标准,如要做静载试验,请用或酒精清洗夹片及锚板孔得,否则将对静载锚固性能造成影响。 2、 OLM系列锚具应配套使用,使用得时海里沾有锈、水及其他杂质,不得有电流通导。工具锚夹片外得表面和锥孔内表面使用前涂上退锚灵,以便退锚。限位板两面分别有15.2和15.7识别字样,表示限位板深度。如使用直径φ15.2、φ15.4得钢铰线时,请用标志面为15.2得端面作为工作面;如钢铰线直径 φ15.5、φ15.7时,请用标志面为15.7得端面为工作端面。 3、 预应力筋张拉前应彻底清理垫板承压面及灌浆孔,检查承压面后得混凝土质量,并对预应力筋外露部位进行除锈处理。 4、 锚具安装时,锚板应对正锚垫板止口,工作夹片两片应上下水平对称安装,用专用工具轻打,且片位要均匀。锚板锥孔内、夹片锥面均应涂上退锚灵,以便张拉锚固后顺利退锚。 5、 预应力筋张拉前必须当混凝土得强度满足设计要求,且不低于设计强度等级得80%后,方可施加预应力。 6、 张拉时应有安全措施,张拉端面正前方严禁站人,不能用重力敲打钢铰线和锚具。 7、 切除多余预应力筋时,应用砂轮切割,严禁用电焊切割。预应力筋锚固后得外露长度,不宜小于30mm,并应立即封锚。 8、 预应力施工人员应熟悉张拉系统得操作方法及有关预应力施工规范,使用中遵照以上各项规定操作。
工程边坡锚索要求及施工流程
工程边坡锚索要求及施工流程
4.1.6封孔注浆
注浆管从预留孔插入,直至管口进入锚固段顶面约50cm注浆。孔中的空气经由设在***止浆环处的排气管排出。
4.1.7外部保护
封孔注浆后,从锚具量起留50mm钢绞线,其余的部分截去,在其外部包覆厚度不小于50mm的C30砼封锚。
在进行预应力锚索施工过程中必须切实注意以下几点:
(1)钻孔必须严格控制成孔误差,倾角及水平角误差控制在1度以下,孔斜率偏差小于1/50,尽量不扰动钻孔周围岩层,钻孔结束后,应从孔底向外,继续吹孔至少10分钟。
(2)锚索制作时,应防止锚索扭压、弯曲,以尽量减少次应力产生;认真做好锚索自由段的防腐,按设计涂防腐油并加塑料套管;对于锚固段则必须进行脱油处理,以增强锚索与砂浆的黏结力。
(3)锚梁是锚索张拉的直接受力构件,所以应保证垫块的承压面平整,并与锚索的轴线方向垂直。
KM15
产品数据
静载荷性能参数:锚具效率系数η.(%):≥0.95
极限载荷下总应变§(%):≥2.0
锚索抗拔力TW(KN):≥165
托板承载力TB(KN):≥235
锚具使用型号:KM15-1860
锚固方式:树脂
锚索长度:5-10M
适用孔径:28-32MM
托板尺寸:250*250*20
外形尺寸
a 锚具锚环(外径×宽度)Φ48×46.5 0.48Kg
b 锚具夹片(大端外径×宽度)Φ29×43.5 0.068Kg
c 托盘(长×宽×厚)250×250×20 9.8 Kg
d 钢绞线(每1000米理论重量) 1102 Kg