全自动缠绕包装机适用于流水线作业，能够满足现代化企业对货物立面缠绕包装的自动化要求。此类产品已经广泛应用于化工、电子、食品、饮料、造纸、汽摩配等行业。系统采用可编程控制器（PLC）控制，保证设备的稳定性及可靠性。变频无级调速，缓起缓停的，工作平稳，并可与外接输送线有效对接。光电自动感测高度和可移动限位块限制包装高度任意选择，光电开关***。缠绕包装层数、包装次数1-9层任意可调，越顶高度可调，缠绕速度变频可调。自动上膜、断膜、拂膜，断膜采用电加热断膜方式，方便可靠，断膜气缸自动进行拂膜动作。自动预拉伸膜架，预拉伸可达250%，上下传动采用双链条结构，运转平稳。
自动缠绕机设备日常的维护***的有几项工序是必须要进行的。分别是设备的清洁、紧固、调整、润滑和防腐工作。 在平常的生产过程中，机器***员应做到：根据机器包装设备的***手册及***规程，按规定周期内严格执行各项***工作，降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，延长机器的使用寿命。 自动缠绕机设备的***工作有：例行***、定期***和特殊***。
自动缠绕机的电机坏了怎么办？
电动机点动控制线路是用按钮和接触器控制电动机的简 单的控制线路.主要用于需要经常启动和停车的机械电气控制中，如机床的快速、桥式起重机的控制等。所谓点动控制，就是指按下按钮， 电动机只有通电的情况才会运转：松开按钮，电动机因断电而停止，它分为主电路和控制电路两部分。
电动机点动控制线路的工作过程较为简单：合上刀开关QS,按下按钮SB, 接触器通电，接触器KM相主触点闭合，电动机通电运行：当松开点动 按钮SB, KM线圈断屯，接触器KM〒相主触点断开，电动机断电停止运转，
电动机单向连续运行控制线路
接触器控制的单向连续运行控制线路。图中的KM为接触器， SB1为停止按钮，SB2为启动按钮，FR为热继电器，FUl、FU2为熔断器„
控制线路的工作原理：合上电源开关QS。
(1)启动控制
按下启动按钮SB2时，KJVI的线圈通电，其三相主触点闭合，使电动机通入三 相电源而旋转。同时，与启动按钮SB2并联的KM辅助常开触点也闭合.此时•若 放开SB2, KM线圈仍保持通电状态。这种依靠接触器自身的辅助常开触点使自身 的线圈保持通电的电路，称为自锁电路，辅助常开触点称为自锁触点。
(2)停止控制
当电动机需要停止时，按下停止按钮SB1, KM线圈断电，使它的三相触点断 开，电动机断电停止•同时，KM的常开辅助触点也断开。此时，放开停止按钮 SB1, KM的线圈也不会通电，电动机不能自行启动。
若使电动机再次启动，则需再次按下启动按钮SB2•此电路具有短路保护、过 载保护、失压和欠电压保护的功能。
