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塑胶模具模具表面出现痕迹、条纹、不光滑等现象的原因是什么?
出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或,所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

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硅胶模具塑胶模具的制作方法是什么?
1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。7、20分钟后拆除木条,塑胶模具厂,模具即做完成。

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塑胶模具如何制膜?
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的高部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,山西塑胶模具,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

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