双支撑液压卸车机特点-鲁北衡器(在线咨询)-液压卸车机

液压卸车机油缸装配前必须对各零件仔细清洗，液压卸车机定制厂家，不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。

 比如在安装O形圈时，不要将其拉到变形的程度，也不要边滚动边套装，否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时，要注意其安装方向，避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言，其唇边应对着有压力的油腔；此外，YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用，不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成，当压环压紧密封环时，支承环可使密封环产生为形而起密封作用，安装时应将密封环的开口面向压力油腔；调整压环时，应以不漏油为限，不可压得过紧，以防密封阻力过大。

液压装置的故障，70%与液压油有关，液压卸车机，而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。液压油的检查内容主要有以下几点：液压油的清洁度、颜色、粘度和稠度；此外还的气味。液压油从高压侧流向低压侧而没有作机械功时，液压系统内就会产生热。液压油温度过高，会使很贵的密封件变质和油液氧化至失效，会引起腐蚀和形成沉积物，以至堵塞阻尼孔和加速阀的磨损，过高的温度将使阀、泵卡死，高温还会带来安全问题。借助对油箱内油温的检查，有时可以在严重的危害未发生前使系统故障得以消除。在大多数系统里，溢流阀是主要的发热源，减压阀通过的流量太大也是引起发热的另一个主要原因。由于效率低与能量损失有关，因此，检查工作温度就可知道是否存在效率低的问题，对液压系统而言，油液中污染物的控制是一个主要工作，污染物的来源主要有以下几个方面：

1、随新油进入的。

2、在装配过程中系统内部的。

3、随周围空气进入的。

4、液压元件内部磨损产生的。

5、通过泄漏或损坏的密封进入的。

6、在检修时带入的。

污染物的清除与控制需要使用过滤器，液压系统可能装有很好的过滤器，安装位置也很合适，但如果不精心***和及时维护，过滤器不能起到应有的作用，浪费了所花的费用。所以应做好下例工作：

1、制定一个过滤器的维护日程表并严格执行。

2、检查从系统中更换下来的滤芯，找出系统失效及潜在问题的预兆。

3、不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。

-.开机前，检验液压卸车机其液压系统的油管。油缸连接处无漏油、无裂纹等缺陷、液压自动保护装置完整，动作试验可靠。再检查各控制阀。按钮、开关、阀门。限位装置等是否灵活，确认无误后方可开始工作。

二、物料监管员指挥运输车辆在液压翻板停靠位置，停稳后熄火.松开手刹，由物料监管现场确认.

三.档轮器可靠的挡住后轮，挡轮器全部升起，挡轮器的起升高度要达到车轮2/3高度以上:严禁在翻板平台下落到位前，大吨位液压卸车机定制，操作挡轮器下降技钮。

四、运输车辆后挡板雨侧严禁站人。开启的后门由司机做好固定，集装箱卸车必须销紧车厢，由物料监管现场确认.

五.运输司机必须离开驾驶窒，并退到卸料格栅以外的安全区域，液压翻板周围设立警戒。非操作，双支撑液压卸车机特点，抽检人员严禁靠近，以防翻板板倾斜，车辆歪斜，车厢内突然摔落物品引发事故，由物料监管现场确认.