液压卸车机是把普通汽车 (不包 括全拖挂汽车 )后翻卸下物料的设备。一般由翻板平台、主起升油缸 、液压控制系统 、电气控制系统 和挡轮器等组成 。 其工作原理是 ：载重汽车按指令沿导向线就位翻板平台，起升挡轮器，挡轮器挡住汽车后轮 ；主起升油缸升起 ，使翻板平台倾斜到一定角度 ，移动式液压卸车机用途，在 这个过程中车内的物料被逐渐卸出 ；当物料卸净后，翻板平台落下到位 ，水泥液压卸车机图片，挡轮器收回；汽车沿导向 线离开翻板平台，完成整个卸料过程。 其优点是人工干涉小，卸车速度快。主起升系统包括两个多级液压缸 ，保证了顶升力量 ，提高了设备稳定性和运行的安全性 。在倾 卸操作时，平台能由液压缸抬至多种倾斜角度倾卸角由操作员根据物料特性设定和调节。紧急状况 时 ，液压系统能自动自锁，防止在断电或液压管裂开、液压系统失效时，翻板平台突然下降产生***。 目前 ，作为一种现代化 的物料卸载设备 ，液压卸车机，液压翻板卸车机已经广泛用于粮油加工 、饲料加工 、 造纸制浆 、港 口等行业 ，对散状物料进行自动卸 载。理论上也适用于化工 、冶金 、矿山以及一切有散装物料接收作业的单位和部门。
液压卸车机双油缸运行不同步的原因？
1、两个油缸外载荷的偏差，如两个油缸的阻力不同、摩擦力不同会导致不平衡。其中阻力小的油缸位移量就会大一些。
2、内部摩擦力的不同，如每个油缸的活塞与油缸之间，活塞杆与密封件之间的摩擦里的差距导致油缸不同步。
3、两个油缸的输油管路上液压油沿程阻力的不同导致油缸出现不同步。
4、控制原件调整的偏差导致流量的偏差出现不同步，如每个油缸使用***的节流阀会出现进出油的流量的差别影响到两个油缸的同步。
5、被支撑件的油缸支撑点初就已经出现偏差，大吨位液压卸车机定制，即初始状态就是偏斜的。
6、油缸使用时间过长后出现活塞与油缸之间内泄漏导致双油缸不同步。
1、油泵采用高压柱塞式负载敏感泵。这种泵高压至35Mpa，而我们用在20Mpa以内，所以可靠性大大提高。节能，不工作时是0流量0压力输出，噪音低。
2、高位不锈钢油箱，清洗方便:不重要酸洗中和钟化等化学外理结构紧凑，油窗口不存在密封老化的问题。
3、液压控制阀采用负载敏感比例多路阀。这款阀是一款极 其阀;速度任意可调，翻板卸粮进程可控，节能无动作时，无功率输出;结构紧凑，模块化，方便更换。有P、Q跟随功能。
山东群峰重工科技股份有限公司定制固定式液压卸车机、移动式液压卸车机、牵引式液压卸车机等。
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