分类
按采用的主要原料分为天然岩石铸石（玄武岩、辉绿岩等基性岩、以及页岩）和工业废渣（高炉矿渣、钢渣、铜渣、铬渣、铁合金渣等）铸石。
按微观结构分为普通铸石和微晶铸石。
按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。山东康特环保工程有限公司生产铸石板，大型生产铸石板的专门企业
施工工艺
1、确定工序漏斗砼面清理 漏斗底口铸石板托架焊接内操作架搭设块材预排胶泥搅拌贴板
2、操作方法
①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、PVC套管全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②、将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。
③、脚手架采用Ф43钢管搭设，作业层满铺脚手板。
④、预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可
连续铺砌2～3层高度后，应稍停片刻，待下一层胶泥凝结牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加防渗透能力。
铸石板的施工要求：
2.1.铸石板必须用错缝粘结，不得出现通缝，粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。
2.2.施工板材应铺彻平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺设。
2.3.当铺砌到设备转角及边缘处，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
2.4.施工时，不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。
2.5.因基础面不平整，不应用胶找平，应随高就低，防止粘接强度下降。
2.6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃，相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时，应采用加热保湿措施。
2.7.露天施工应搭建防雨防晒棚。
2.8.在施工及养护期间，严禁与水或水蒸汽接触。
2.9.铺砌时，未固化的板材，设备严禁移动、震动、受压。
2.10.未达到养护期强行使用，必须采取加速固化措施。
2.11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计
