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冲压工序的分类
冷冲压工艺按其变形性质可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序又可分为落料、冲孔和切边等,如表1-1所示。成形工序可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、扩口、缩口和旋压等,金属旋压,如表1-2所示。根据产品零件的形状、尺寸精度和其他技术要求,可分别采用各种工序对板料毛坯进行加工,以获得满意的零件。

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近年来还出现了三维非对称零件、非圆横截面零件、齿形零件等新旋压工艺,突破了传统旋压技术用于生产轴对称产品的限制。当前,科技发展日新月异,市场对于复杂旋压产品需求不断增加,需要发展更高自动化、更、更和更低成本的数控旋压技术,需要***研发快速旋压软件、开发复杂回转体一体成形技术、以数控旋压机床为基础的大尺寸高精度旋压成形技术、新材料的旋压成形技术等。

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旋压机工作原理是属于金属塑性液压机成型机械。在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制,为多功能、通用型设备,精度和可靠性高,铜旋压,并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。
该设备分液压自动型和手动型两种形式,可以适用于厚度14毫米以内钢板的旋压,也适用于不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成形。

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