圆刀片-马鞍山华倍机械销售-分切机圆刀片

定制分切圆刀片的原因：

很多人都比较疑惑，为什么要去定制分切圆刀片呢？下面小编就来给大家介绍一下具体原因：

1、为提高生产效率

提高生产效率，这个在我们生产中运用已经非常广泛，例如：台阶钻，一个或者几个台阶一次性完成钻头，分切机圆刀片，扩宽，倒角等。复合铰刀，一次性完成几个孔的精铰。组合镗刀，一次完成多个孔的粗精加工，以及倒角等。

2、为提升加工产品的品质

我们的通用产品可以适应大多数产品的要求，分条圆刀片，但是遇到一些特殊要求的就无法满足，这个时候只有通过我们根据产品的实际要求来进行设计和非标定做。

3、为降低成本

降低费用，通用的产品可以适应大多数产品加工，但是没有针对性，非标定做可以根据的实际工况，例如设备、夹具、被加工材料、工件精度等要求来定做，可以大大提高分切圆刀片的寿命，从而达到降低分切圆刀片成本。

怎样延长和刀具使用寿命

　　1、保障及时有效的断屑

　　在金属加工中，一般会有大量切削热产生在切削屑上，圆刀片批发，如果能够控制切屑长度，保障及时有效的断屑，就可以使这部分切削热被切屑带走，因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。在加工难加工的材料时，在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。同时使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦，与水混合时，可形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉降性、润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。具有较强的抗圆刀片微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性。

　适当控制切削力和切削速度

　　适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、结构和加工设备等因素来进圆刀片行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，圆刀片，线速度应控制在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。