乳化沥青设备-博瑞达筑路规格齐全-小型乳化沥青设备

乳化沥青设备节能优势

1、以每小时20吨产能为例，胶体磨电机功率仅55KW，整机功率仅103KW，与同等产量机型相比，改性沥青一次过磨成功，每小时约少耗电能100-160KW。  

2、采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺，显著节约基质沥青加热成本。

3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器，不仅具有发育、贮存功能，而且能在3-8小时内生产出小批量（5-40吨）SBS改性沥青，无需加热整套设备，只加热成品罐或生产罐即可，显著节约燃料消耗。

4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联***控制，避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病，小型乳化沥青设备，不但节约燃料消耗，更利于保护设备及产品。

下面为大家介绍一下乳化沥青设备特点：本成套设备生产的乳化沥青总固含量高，可达到65%温度、液位、配比控制，全自动乳化沥青设备，产品质量稳定，乳化沥青设备多少钱，物料封闭式传输，自动化，文明生产程度高，便于标准化管理。使用沥青、乳化剂范围广，可生产乳化沥青也可生产改性乳化沥青生产环节的热能回收综合利用，大大降低生产耗能。

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乳化沥青设备是用来生产乳化沥青的设备，其特点是在乳化剂的作用下通过机械力将沥青破碎成微小的颗粒，并均匀地分散在水中，形成稳定的乳液，即乳化沥青沥青加温罐采用载热体(导热油)作为传热介质、燃煤、燃气或燃油炉为热源、由热油泵强制循环、把沥青加热到使用温度。乳化作用主要视液体剪力的大小而异，而这种剪力是由于沥青颗粒在乳化剂溶液中受到转子旋转表面切割而产生的。乳化沥青设备制备沥青乳液时，将热沥青(110—120℃)和热的乳化剂水溶液以固定的比例分别进入转子已经在高速旋转(3000～8000 r/min)的胶体磨中，沥青通过转子切割成粒子并与乳化剂水溶液混合后可连续制备沥青乳液。