热熔连接是所有连接方式中的要求是高的，在连接的时候应注意以下问题： ①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有：①、准备材料、 ②、夹紧、③、切削。将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
热熔连接是所有连接方式中的要求是高的，在连接的时候应注意以下问题： ①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。 聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，pe实壁管，通常在20度以下，pe实壁管规格，在生产PPR管材时，段温度可以稍高，后段较低，从而形成温度梯度。因此，在各段温度设定应考虑以下几个方面：一是聚合物本身的性能，如熔点，实壁管规格，分子量大小和分布，熔体指数等。
其次考虑设备的性能。有的设备，进料段的温度对主机电流的影响很大。再次，通过观察管模头挤出管坯表面是否光滑。有无气泡等现象来判断。塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，亳州实壁管，280度以下均可加工。切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
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