刮板需要考虑以下因素：
一、***和网纹滚筒的接触角。
对于柔版印刷，建议用***和网纹滚筒接触的角度在25°到35°之间，在接近30°。在30°以下的***和网纹辊的接触角度会使刮墨的效率降低，增加了接触面，导致残留更多的墨水，容易出现飞墨现象。为减少UV墨水的喷溅现象，接触角应至少大于30°，使用UV墨水时要注意。
二、***和网纹滚筒的接触压力。
网纹辊上***的压力过大，会使刀口变形，接触角过平，导致刀口上扬，使墨水流过网纹辊表面，使通过***下缘的墨水容易流过印版，造成飞墨现象。
三、***的厚度。
UV油墨粘度高时，常使用较厚的***，这是由于防止***变形而造成飞墨。但刮片厚度的增加将允许更多的墨水通过，从而影响印刷图象的正确性和锐度。
四、***的设计。
新型塑料***的研发设计使***底部加厚以防止变形，同时使刀口前缘保持薄，见图24。借助于加强***底部的坚硬硬度，该***可以将墨水刮到正确的位置，以抵抗UV墨水的高粘度压迫；同时，***前缘的薄度可以保证***的稳定性，减少飞墨现象。
印刷泛色(雾版)，***未能完全刮掉印版非图形部分的油墨，导致油墨转移到印刷承印物上的现象称为泛墨，不锈钢油墨***价格，也称为雾版。印刷泛滥的主要原因是:印版精度不够，偏心，镀铬不好；***压力不足，不锈钢油墨***厂家，角度不舒服；油墨的印刷粘度过大；车间环境湿度过高，使油墨流动性变差；醇溶剂添加比例过大，衡水不锈钢油墨***，导致油墨溶解性差。
处理方法:
a)提高版辊的制造精度。
b)增加***压力，不锈钢油墨***多少钱，将***角度调整到60-70度，两个切点之间的距离为50-60厘米。
c)适当降低油墨的印刷粘度。
d)调整溶剂配方，减少醇类溶剂的比例，增加酮类溶剂的比例。
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