振动筛的筛分效果的好坏对种子的质量和成品产量具有相当重要的影响。种子加工生产中的筛分技术的应用集中在二个方面，一是通过振动筛分对原料中的大的杂质进行粗筛，二是通过振动筛分将不饱满、干瘪的种子原料除去，包括种子原料中的细砂、泥土等的粉料杂质的清理。
1.振动筛在种子原料粗筛除杂的应用
种子原料直接来自田间，所含杂质比较复杂，主要有二类：一是比谷物原料粒径大的杂质，如玉米芯、麻片、秸秆、麻绳、塑料片等。除杂主要是依据种子原料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，利用振动筛筛面对种子原料进行除杂清理。
2.振动筛在种子原料细筛的应用
除杂后的种子原料中仍然夹杂着泥土与细砂等细小的粉料杂质。这时需要进行二次细筛，矿用直线振动筛，经过二次筛分后的种子才可以进行称重、包装。
日常维护
①建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
②每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
③经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
④每班检查进料箱的连接是否松动，小型直线振动筛，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备。
⑤振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，直线振动筛生产商，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换
⑥每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。
基于“三化”综合设计法的自同步直线振动筛设计：运用“三化综合设计法”对自同步直线振动筛进行的研究。在对自同步直线振动筛的筛箱易出现裂纹的问题进行分析时，主要是运用的“三化综合设计法”中的动态优化设计进行研究的，并辅助有可视化和智能化设计。
振动筛的动态及有限元分析：利用Pro/E软件建立了2ZKB振动筛的三维模型，并进行了运动学。利用ANSYS有限元分析软件，建立了振动筛筛箱的有限元模型，并对其进行了模态和应力分析，得出了二阶固有频率及相应振型及振动筛在稳态工作时的应力分布情况，贵阳直线振动筛，并对振动筛筛箱的结构进行了修改，使得振动筛在稳态工作频率下不再发生共振现象。然后又对筛箱进行了谐响应分析，从曲线上得知振动筛筛箱的结构满足设计要求。
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