





乐城模具主要生产:铜火锅拉伸模,铝锅拉伸模具,不锈钢拉伸模具加工厂,不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发,汽车配件,铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模,汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具!亦可提供产品加工服务。
五金冲压模具设计中拉伸件生产时常见问题以及解决办法
解决办法:
1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称,尽可能一次拉深成形;
2.需进行多次拉伸的零件,在确保必要的外表质量前提下,大型不锈钢拉伸模具,应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;
3.在确保安装需求的前提下,应答应拉伸件侧壁有必定的斜度;
4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;
5.拉伸件的底与壁、凸缘与壁、矩形件四角的圆角半径要适宜;
6.五金冲压拉伸件的尺度标示,不能一起标示内外形尺度。
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冲压模具常见问题及解决方案
9. 折弯尺寸
(1)模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏调整闭合高度不良或角度差不良
(2)弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差换弹簧
(3)材质不符合要求造成角度不良导致尺寸换材料或重新调整间隙偏差
(4)材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏确定料厚,换材料或重新调整间隙差
(5)***不当导致尺寸偏差调整***使尺寸OK
(6)设计或加工错误造成折弯公拼块间有间補焊研磨,消除拼块间的间隙,导致折弯尺寸小
(7)成型公无R角,在角度及其他正常情况成型公修R角下折弯高度偏小
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大型冲压拉伸模具生产中出现损耗的原因有哪些?
1)无润滑或有润滑但效果不佳。
2)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。
3)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
4)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。
这些都是我们在生产大型冲压拉伸模具等这样的模具产品的时候会出现耗损的原因了,不锈钢拉伸模具,其实这都是比较的正常的,我们字使用的时候多加的注意一下即可,如果你们还有想要购买异型拉伸模具,校具模具这些模具产品的话也是可以电话联系咨询我们的。
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