




在连接器销钉冲压后,应将其送至电镀部分。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题,南京喷砂,例如销的扭曲,碎裂或变形,也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。
通过本文中介绍的技术可以轻松检测到此类质量缺陷。然而,对于大多数机器视觉系统供应商而言,表面喷砂,在电镀过程中出现的许多质量缺陷也是检查系统的“禁区”。
电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起凸起部分放电,形成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡,圆角半径至少0.3 mm以上
真空电镀厂在平板形塑件电镀时操作比较困难,镀件的中心部分镀层薄,越靠边际镀层越厚,整个镀层呈不均匀状况,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的外表积越大,中心部位与边际的光泽差别也越大,略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。
塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑,而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超越槽宽的1/3,底部应呈圆弧。有格栅时,孔宽应等于梁宽,喷砂价格,并小于厚度的1/2。
塑胶真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态入气,气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。一般塑胶真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,喷砂厂家,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现。
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