机械密封：机械密封广泛用于反应釜中。对于反应器的特定工作条件，可以考虑用于釜的机械密封的具体结构设计，材料选择，润滑和冷却措施以满足工艺要求。机械密封具有以下特点：1。密封在长周期运行中非常可靠，泄漏率很小，泄漏量一般只为软填料密封的1/100; 2.在油和水介质中的使用寿命一般可达1至2年或更长，即使在化学介质中，通常也可达到半年以上; 3，钛材高压釜，机械密封摩擦功耗小，其摩擦功率仅为软包装的10％~50％。
搅拌器的选择与使用相关问题
介绍搅拌器的选择与使用问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，开式高压釜，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。
现有搅拌器的形式大致分桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式，锚框、螺带往往应用在高粘度介质的搅拌外，大部分工况都采用桨式与推进式的混合型搅拌器，一般情况下转数在30--300转范围内，搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜，搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右，建议安装挡板。从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功率一定时，磁力高压釜，尽量选择大浆径，低转速。
加热和加压试验高压釜应在使用前进行加热和耐压试验。测试介质可以是空气或氮气，但它应该是惰性气体。严禁使用氧气或其他******气体。温升和升压必须缓慢进行。加热速率不超过80度/小时。测试时，将高压釜的进气阀连接到带有连接管的压缩机（或高压泵）。增压必须在单独的步骤中进行，工作压力为20％，吉林高压釜，每升保持5分钟，测试压力增加30分钟以检查密封。试验压力为100-105％工作压力。如果发现泄漏，首先降低压力，然后拧紧螺母并正确安装。不要拧紧螺母并在高压下安装。
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