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聚氨酯模具外模如何制作?
一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
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聚氨酯模具涂刷或操作需要哪些流程?
把抽空排过气泡的硅胶,压铸模具生产厂,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,压铸模具定做,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本。

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缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶有什么区别?压铸模具
缩合型模具硅胶可以在在室温下固化,8到24小时成弹性体。您可以加速提高固化剂用量。固化剂的增加或减少。更高的温度和湿度,固化速度更快。室温硫化加成型模具硅胶:缩合型模具硅胶强度较低,后者强度较高。它的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基(或基)和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应(氢硅化反应)来完成的。在该反应中,含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂(硫化剂)或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。硫化反应是在窒温下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物,因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶***、机械强度高、具有的抗水解稳定性(即使在高压蒸汽下)、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点,因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶,此外,改变了固化剂用量,不会改变固化速度,但会影响固化后的物理性能已完成。因此,对固化剂的测量必须做尽可能准确。

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