工厂智能化-凌岳网络科技

面临如今日益高速发展的经济，原有的生产模式显然不足以支撑当下的发展刚需，如何提高生产效率的同时为企业降低成本并提升生产质量就变得尤为重要。

提到数字工厂，就是产品从研发、生产到上市等全流程的生产过程中都在数字化环境下实现，对于企业的管理者来说，将不再受到时间、空间的限制，在办公室里，在出差途中，甚至任何时间和地点，都可以通过IT系统，直观的了解产品生产细节，快速做出决策。

通过设备联网，可以进行预防性的维护和***、减少设备突发性故障，这也是项目的总体布局。如果用一个平台去统一管理设备的维保记录，就像做一个记录笔记，将在线运维经验进行沉淀。而设备互联项目将建设一个设备管理及自动采集的平台，覆盖所有的生产设备，工厂智能化方案，使设备管理统一化，工厂智能化改造，生产透明化，实现异常预警。

数字化让制造型企业从根本上改头换面。随着企业对各类技术的采用以及对不同资质人才的聘用，新型的数字化工厂正悄然制造业的转型，并推动着制造业的中心迈向高度定制化的产品和系统。

的制造型企业正采用一系列的***技术实现生产乃至整条供应链的数字化。这些技术包括大数据分析解决方案、端至端的实时规划和互联、自控系统、数字孪生等。凭借这些技术，效率得以提升，企业能够批量生产高度定制化的产品。然而，想要完全发挥出数字化的潜力，企业仍需要与主要供应商和大客户实时互联。

"数字化工厂"提供了的制造过程管理，在实际产品生产前，在计算机模拟的环境中完成虚拟生产全部过程，工厂智能化，生成经过"数字化工厂"验证过的、实际生产所需的各种工艺数据和文档。"数字化工厂"规划系统通过同一的数据平台，通过具体的规划设计和验证预见所有的制造任务，在进步质量的同时减少设计时间，加速产品开发周期，消除浪费，减少为了完成某项任务所需的资源数目等，实现主机厂内部、生产线供给商、工装夹具供给商等的并行工程。

数字化发展的阻碍会对一些制造商造成寒蝉效应。尽管工厂现代化的长期效益显而易见，且竞争对手通过采用新技术势必构成威胁，工厂智能化，但制造商仍对工厂现代化感到畏怯。前进的必由之路便是脚踏实地、稳扎稳打地实现数字化。以下是数字化六步走计划，探究科技如何帮助我们窥探未来制造的模样，以及制造商如何在数字化工厂的征途上保持的竞争优势。

为数字化工厂绘制一套连贯的模型，紧密关联公司的整体业务战略，且能在公司上下切实执行。从试点项目开始，对技术和概念进行测试。当未经验证、具有风险的全新方式无法吸引***或获得支持时，该步骤尤其有效。小范围的试点成功通常能为大范围推广树立信心。

可能的试点方式是在一到两个工厂内实施垂直整合，涵盖数字工程和集成制造规划，或者是在关键制造设备上安装传感器和执行器，并使用数据分析来探索预测性维护解决方案。另一种试点方式是在特定工厂内对特定生产线进行数字化。试点项目应整合各种数字化应用程序，而不是单独实施各项技术升级。