






金属材质表面容易被氧化通过表面喷漆处理一方面可以起到防腐作用,另外对于金属制品的外观及装饰等也提供了很大的提升空间。因此金属表面良好的喷漆工艺,油漆涂层与金属基材的结合牢固是***关注的问题。那么在金属喷涂领域中,金属表面喷漆出现油漆与金属基材附着力差,底涂金属附着力处理剂的作用及使用方法是怎样的呢?
金属喷漆加工技术指导的工作原理
金属喷漆加工技术指导的工作原理
金属喷漆加工技术指导利用高压静电电晕电场原理,喷头上的金属导流杯接上高压负,被涂工件接地构成正,在喷和工件之间构成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷的导流杯时,因为导流杯接上高压负发生电晕放电,其周围发生密布的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热,喷漆加工,粉末熔融固化成均匀、平坦、光滑的涂膜。
金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力,喷漆加工厂,制件表面残留或吸附的水、油污及其它***等消除不净,往往会产生、结瘤、起皮或结合不良等故障。
钢铁零件磷化处理后,铝合金零件化学氧化或阳极化处理后,镁合金零件化学氧化处理后等,喷漆加工公司,均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装,钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力,增强其抗蚀性能的好办法。
喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不,使压缩空气中含超量的水和油,必然影响喷漆涂装膜层的质量,产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物,保持压缩空气净洁,对改善涂装喷漆层的性能是有益的。
喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10~30℃范围,相对湿度以不超过80%为限,施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。金属喷漆加
温度过高,相对湿度大,涂装喷漆层易发白,呈现桔皮状等,而温度过低,则漆层易流淌,喷漆加工工厂,对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。
金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷与被喷表面的距离在200~300mm范围,压缩空气压力控制在2~4kg/c㎡,这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。
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