喷涂工艺要求：
1.喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4MPa。
2.喷涂距离为100～200mm，喷尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3.喷移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4.各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5.各喷涂层之间的喷走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6.涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
耐浸渍腐蚀涂层
浸渍腐蚀是金属或其涂层暴露在液体中并且是全部或部分、或二者交替地受到浸渍，防腐蚀涂层必须能够耐液面以上或液面以下环境的腐蚀。这类涂层有如下几种：
a. 耐食用淡水的涂层。这种涂层耐淡水，并且不能改变水的化学成分，以免不适于食用。
b. 耐非饮用淡水的涂层。这种涂层耐非饮用淡水，水温不超52oC，PH值为5～10。
c. 耐热淡水涂层。这种水系非饮用水，水温在52～204 oC，上海工业涂装，PH值为5～10。
d. 耐盐水腐蚀涂层。这种涂层可以全部或部分浸在静止的或运动的水或海水中。
e. 化学和食品工业使用的涂层。这种涂层能耐诸如油、燃料和溶剂等的化学作用，并且能耐各种食品的腐蚀，但不能改变食品的化学成分和味道。
上述两种耐腐蚀涂层可以采用电弧喷涂 （包括高速电弧喷涂）或火焰喷涂锌或铝来制备。
高温耐磨防腐涂层，耐高温、硬度强，施工灵活，可以涂刷在各种金属、水泥、陶瓷或是其他长时间经受磨损的基体上，其优异的性能成功了长时间工业耐磨的。高温耐磨防腐涂层由于陶瓷材料多具有离子键和共价键结构，工业涂装处理，键能高，原子间结合力强，致使陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高化学稳定性、摩擦系数小等优点。
高温耐磨防腐涂层把无机陶瓷骨料与金属基体在界面处通过互扩散而联结起来，因此胶粘剂的选择是至关重要的。而铝胶粘剂具有在高温下表现很好的粘结性能，同时还具有较好的耐磨性能。高温耐磨防腐涂层耐磨骨料大小配比恰当，涂层中的骨料形成紧密堆积，涂层致密，多种材料的内应合力大大提高，耐磨性好。
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