例如，率的玉米芯粉碎机刀片是由两种刀片组合而成的削刀片把玉米芯切削成木片，然后投入粉碎腔粉碎。粉碎成屑、颗粒、木糠等成品。一次成型，不会出现二次粉碎，使用起来方便、省人工，是粉碎玉米芯的重要设备.玉米芯粉碎机也是一种多功能性的粉碎机，是根据粉碎行业生产链的需求研究制造的用于粉碎各种木质材料的设备。其设计合理，结构紧凑，横切刀片定制，平稳性强，比较耐用。整个机械的分配和布局按照合理的设计制造而成，并且杂音小、结构简单、布置紧凑、工作稳定。
由于高温合金的热强性、塑性及韧性都比较高，切屑不易卷曲和折断，选择圆刀片参数时，要注意卷屑和断屑问题，以及因切削温度高而造成黏结、扩散、氧化磨损等圆刀片耐用度的问题。加工高温合金时，硬质合金圆刀片的几何参数见表3-5。
1.前角和前刀面形式。前角的大小取决于高温合金的种类、工件的精度要求和毛坯类型。在一定条件下，横切刀片生产厂家，不同的高温合金在切削时有它自己的合理前角。如用W18Cr4V高速钢断续车削不同的高温合金时，取Y=12°，数控横切刀片，圆刀片耐用度蕞大的前角为：GH4033的Y=25°~27°，GH4037的R=20°（v=7m／min， ap=1mm，f=0.21mm/r），为了减小被切金属的变形，并降低切削力和切削温度，对硬质合金圆刀片粗车时前角取大一些，一般选用Yo=10°左右；精车时r=0°~5°；由于铸造合金的切削加工性差，
切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断（卷）屑槽，有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重，刀具要尽量磨得锋利，而且不允许有锯齿形缺陷。一般不磨出负倒棱，上海横切刀片，若要磨出，其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。
2.后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦，应选较大的后角。粗加工时宜选A=10°~15°精加工时a=14°~18°
3.主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下，应选取小的主偏角，以提高圆刀片的强度和改善散热条件，从而提高刀具耐用度。一般选取K=45°~75°
4.刃倾角。粗车或断续切削时，刃倾角应选负值。精加工时，为了避免切屑划伤已加工表面，刃倾角可取0°~3°
去年，国内圆刀片产品的销量处于较低水平，正是由于国内工业普遍面临效益下降，用户不得不精简预算，减少了圆刀片产品的开支。另外，由于部企业的成品库存量较高，市场消化库存量需要一定的时间，这也是导致行业生产量下降的原因之一；从行业进出口情况来看，由于国际形势也不好，也导致了行业出口额的大幅降低。需要注意的是，虽然国内企业的产品与进口技术正在缩小差距，但总体上还是缺乏耐久性、可靠性。
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