在使用锯片时，我们经常遇到以下几个问题，翰林给你解决的方法1.刀头损坏:根据切割材料选择使用软结合剂的锯片；降低锯片的进给速度。2.锯片失圆:更换磨损轴或修复中心孔。3.刀头磨损过快：根据切割材料选用硬合剂；检查冷却水系统以确保泵正常工作；确保电源电压；检查主轴法兰，保证锯片及设备的垂直；检查锯片的转速。4.刀头掉失：切割时牢固地固定切割材料；更换两侧法兰；更换磨损主轴；检查冷却水；移动设备或切割材料时，避免碰到锯片。
硬质锯片各个角度的作用
1、前角主要负责控制切削速度，也是主刃和左右侧副刃进行刃磨。前角越小，切削进给速度越慢，也适合用硬质材料切削。当前角相反时，切削进给速度更快，更适合切削纵向和软质材料。前角是切削过程中的一个重要环节。2、前角是为了减小切削阻力，增强主副刀片的切削，提高锋利度，减小切削阻力。它在快速切割和提高切割速度方面起着关键作用。为了使刀具耐用，在磨削刀片的前角或前角时，当磨头的砂轮退出时，设备应有自动退刀装置。否则主刀片退出时砂轮被压，主刀片永远磨不出来，这也是目前国内刀具制造致命的缺点。 3、后角的作用是控制切削速度，后角越小越耐磨。相反，后角极其尖锐。为了使刀具连续耐用，需要控制齿隙，使每个主刀片同时连续工作。齿隙一般适合15°硬切削，齿隙不大于13°。 4、后缘角的作用是在切削段分别划分左右齿，以减小切削阻力，增加切削进给速度。磨削时，基体的中心必须与砂轮的中心一致。否则左右主刀片的一边会偏高或另一边偏低，严重影响切削寿命。注意后缘角度不适合大于13°。如果后缘角度过大，主叶片容易断裂，耐磨性大大降低。 5、左右侧角(平面)、侧倾角、侧倾角起作用，刀具制造是决定刀具质量的重要环节。侧面角在切削过程中起到散热的作用。砂轮直径根据砂轮和磨削工件的厚度来选择。一般齿面角在2.5-3.5°之间，是砂轮磨损后直径的变化，不会影响切削效果。翰林公司经营各种规格锯片，如果有相关锯片问题，可以咨询我们。
1.请将硬质的锯片竖直挂在烘干的铁架子上。请绕开湿冷的地区。清理时要防止应用腐蚀。锯片长期不应用时，应清理刀头和切削。上油防锈处理后，应妥当置放在原纸箱子中。2.硬质的锯片锯齿状超硬锐利，严禁撞击，掉在地面上，务必轻拿小心轻放。3.安裝硬质的锯片时，确定锯台的性能指标和主要用途，查验锯片是不是有裂痕，扭曲，不匀称，掉齿等状况。4.安裝硬质的锯片后，务必确定木工锯片的孔是不是坚固固定不动在锯台子上。硬质的锯片箭头符号标示的提升方位与锯台转动方位两端对齐。禁止反向安裝，方位不正确会造成牙齿脱落。5.拆换硬质的锯片后，激光切割前需预转一分钟，使锯台进到运行状态。6.激光切割原材料时，务必在一切正常运转中轻轻地激光切割锯片，严禁用劲推。7.严禁反转硬质的锯片，会造成牙齿脱落和风险。8.应用时听见怪异的响声，见到出现异常摇晃，横切面不平常，请马上开始工作，找到问题缘故。拆换硬质的锯片。激光切割物正中间严禁忽然终止锯片。激光切割物正中间终止，会造成锯齿状掉下来，锯片形变。9.激光切割后请立即擦洗防锈剂，避免锯片锈蚀。锯齿状不锐利时，必须再度碾磨锯齿状，务必由公司特定，以增加硬质的锯片的使用期限。翰林公司一直以来秉持着“谦虚、诚恳、热情”的服务态度，满足广大客户群的需求。
