一定的泄漏量通过泄漏油口带走旋转接头两端主轴轴承在旋转过程中产生的热量，黄铜快速接头，可以防止旋转接头在工作中油口A和B之间串油。由于圆环间隙e的两端存在有压差P－P0，受阻的油流从高压腔P侧流向低压腔侧，形成泄漏量Q0。间隙过大，泄漏量就大，压力损失就大，致使实际工作压力满足不了工作需要; 间隙过小，太少的泄漏量带不走旋转接头工作时产生的热量，使芯轴和固定壳体之间的配合面因发热 。间隙密封利用间隙数值e不变的环形光滑间隙密封，设油流对称于间隙中心。
液压接头当环形间隙轴向长度为L时，若不考虑间隙弯曲，黄铜快速接头，由****的哈根-泊瑟衣尔公式，得到通过间隙的流量即泄漏量为:
液体运动粘度与温度关系很大，与压力的关系较小，温度越高粘度越小。前面已经提过，密封间隙的大小直接影响回转接头的工作压力和相对速度，黄铜快速接头供货商，因此密封间隙的选取至关重要。理想的间隙密封是通过公式（4）计算与实践需要相互结合而产生的。我们就所设计的回转接头密封间隙计算如下，已知条件: 使用 46 号抗磨液压油，供油压力P=14MPa;泄漏油口的压力一般为P0=0.5MPa; 允许泄漏量Q=80～200mL/min;46号液压油的密度ρ=0.89kg/cm3;泄漏长度L=50mm。一般情况下，油液的使用温度选两个点40℃和80℃，相应的运动粘度ν分别为30cst和8cst。把以上数据代入式（4），得出两种温度下的****小间隙值。根据计算结果和实践经验，设计时间隙值的选取可以适当扩大，以保证回转接头旋转所需要的间隙。
在种类繁多的金属加工切削设备中，通常因加工和自动操作的需要，要求在 上述的加工设备上装设适应动态的加工场合，配备不同的流体介质的快速换送接头机构， 如龙门铣床为适应不同的动态的加工场合配备不同的液压系统的对接附件头、机床摆头自 动更换的附件头……，其每个附件头上都有多个液压管路，
其多个液压管路通常在附件头 的两分离部件通过对接方式连接组成 ；因此，为了便于上述设备在动态状态下的流体介质 如冷却液……流通介质的快速换送，必须在每个液压管路上装设能快速的、自动的换送接头 。
黄铜液压快速接头是一种不需要工具就能实现管路快速连通或断开的接头，它主要的四种结构形式：直通型、单封闭型、双封闭型、安全无泄漏型。材质主要有碳钢，不锈钢和黄铜为主。直通式快换接头是理想的选择。当断开连接时，必须事前停止中间流体传输。
单封闭型：单封闭型的黄铜快换接头，插头体为直通型；当连接断开时接头体中的单向阀立刻关闭，这样有效的防止流体泄漏。单封闭型黄铜快换接头是压缩空气设备的理想选择。
双封闭型：当断开双封闭型快换接头时，接头的两端的单向阀同时关闭，而介质仍然保留在管路中，并可保持原本的压力。
安全无泄漏型：无论是接头体还是插头体中阀都是平齐端面，有着小残留死角。从而保证当断开连接时，没有介质的泄漏。这种设计特别适用于具有腐蚀性的介质或者敏感环境中，如洁净室、化工厂等。
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