除铁机成本低于传统除铁工艺，施工简便，对工人技术要求低，除铁设备无可否认以成位多个行业必备的设备，其价格也是随着水涨船高。除铁机是利用强大的磁铁原理吸附在金属工件上，粉末由供粉系统借压缩空气气体送入喷，在前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电极，粉末由喷出时，它受磁铁吸力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着的粉末增多，这就是整个的生产过程运用了如此多的***技艺，就能获得别人的广泛认可。
电磁除铁器电磁能量转换效率很高
电磁除铁器电磁能量转换效率很高，用于去除含有铁磁性的物质；采用好的导磁资料的密闭技术，防止氧化而缩短运用寿命；制造多种相同流量不同功率的除铁器，来顺应多级串联时经济运用的需求；除铁器的清洗自动化水平必需要高，同时减少浆(粉)料和水的损耗，特别是釉浆除铁；在喷雾枯燥塔中请求电磁除铁器流量要大，能顺应20t／h以上的浆处置量；构造要简单，首页易于维护，体积尽可能小，运用平安牢靠；浆(粉)料传输途径中，全自动电磁浆料除铁器，使用的不锈钢，避免铁锈等杂质的二次污染。
电磁除铁器按冷却方式分主要有自冷式、油冷式、强迫风冷式三种。油冷式电磁除铁器是指将电磁除铁器的线圈浸泡在变压器油中，利用变压器油的流动带走线圈产生的热量，此种冷却方式需要考虑变压器油的流动路径和绝缘密封，使得电磁除铁器结构十分复杂;强迫风冷式电磁除铁器采用风机将线圈产生的热量吹走，也需要复杂加装;而对于自冷式电磁除铁器，现有的技术减少发热的方式是降低电磁线的单位面积的电流，但由于线圈是处于长时间运行状态，即使降低了电流，全自动除铁器，线圈内部一直有很高的温升，长期使线圈处于高温状态，影响线圈的寿命，也不利于电磁除铁器磁性能的充分发挥
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