在进入仓库之前，应确认人员是安全的，特别是如果在进入仓库之前气体浓度是安全的。仓库密闭时，仓库的压力不宜过大，只需要比检查压力高50~100Pa，一般不超过规定的高压的10％。进入仓库后，检查谷物颜色的气味;观察仓库内是否有昆虫和网;检查仓库温度湿度，湿润粮食和粮食;检查粮堆是否有结露，广州粮库保温门窗，压实，发热，霉变等现象。可以对条件谷物库进行取样以进行谷物种子霉菌孢子检测（检测方法和评估指标见附录1）。对于非计算机温度测量的粮堆，或计算机温度测量盲点，粮库保温门窗生产厂家，异常粮食温度点，粮库保温门窗厂家，系统故障点或易出现问题的部位，应进行人工检查和检查，并记录检测结果。根据人员进入仓库检查粮食情况，采用粮食水分快速检测仪（装置）或抽样检验方法检测问题部分的粮食水分，进一步分析粮食状况风险。
在秋冬季节，由于室外温度逐渐下降，在谷粒上表面50~100cm处有明显的硬界面。这个界面在夏天很容易形成冷热界面，从而掩盖了凝结和霉变的隐患。对于非计算机温度测量的粮堆，或计算机温度测量盲点，异常粮食温度点，系统故障点或易出现问题的部位，应进行人工检查和检查，并记录检测结果。因此，有必要在密封前转动颗粒表面（在冬季机械通风期间也使用颗粒储存。两个原则是相同的，即消除颗粒面板结并促进气流的平衡循环） 。谷物储存在冬季降温后，全年温度处于低温状态。为了全年实现低温粮食储存，每年粮食储存工作的基础是抓住有利时封春季粮食储存。低温封闭的主要目的是隔离或减轻温度和湿度对粮食堆的影响，***粮食呼吸强度，***昆虫和微生物的发生和发展，提高粮食储存的稳定性，保持粮食。质量。
筒仓的设计应充分考虑气密性，特别是在筒仓的施工阶段，特别是对于非整体浇注部件，如通风口，箱锥，检修孔，粮库保温门窗批发厂家，谷物入口等。振动杆完全振动在该部分，以避免由于振动不足导致的空隙或紧密接合。粮食储存管理人员应对进入仓库的全过程进行跟踪检查，确保进入仓库的粮食满足仓储要求，并在粮食质量控制清单上签字确认。嵌入部件嵌入时，预埋部件应与浇注水泥紧密结合，在嵌入部件与水泥墙之间的接缝处施加少量膨胀水泥，以提高接头的密封性。在密闭处理中，必须认为筒仓的气密处理在经济上是有效的。如果太贵，企业就很难接受，这不利于粮食储存技术的推广。同时，对于一些需要打开和关闭的孔，通风门，轴流风扇孔，底孔等孔都是密封的，操作必须考虑简单实用，否则会造成操作者不愿意使用或密封不好，影响使用效果。
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