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旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,旋压,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征,旋压灯罩,是一种钣金成型的特殊方法。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征。
按变形原理普通旋压机,强力旋压机按主轴位置卧式旋压机:主轴为水平方向的叫卧式旋压机立式旋压机:主轴为垂直方向的叫立式旋压机

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冷冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料金属进行加工,以获得所需要的零件形状和尺寸。
冲压工艺应用范围十分广泛,在国民经济各个部门中,几乎都有冲压加工产品,如汽车、飞机、拖拉机、电机、电器、仪表、铁道、邮电、化工以及轻工日用产品中均占有相当大的比重。
冷冲压和切削加工比较,具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单、容易实现机械化和自动化等一系列优点,特别适合大批量生产。

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旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势
旋压成型和冲压拉伸成型均能使料片成型,具体的区别和优点如下:
1)原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形,而拉伸和冲压过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
2)模具区别:做相同的一个五金成型产品,旋压成型只需要制作一个芯模,而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具,模具的制造成本通常是旋压的3-6倍,同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制造周期短,并且尺寸更易于修改。
3)用料区别:旋压变薄率通常约30%,拉伸冲压变薄约10%,变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-10mm的坯料夹持器,所需的材料成本大。
4)加工区别:对于某些简单的金属成型产品,有许多拉伸和冲压成型工艺,包括开料、成型、切边等基本工序,有些产品成型过程需经过多次拉伸,工序繁多但加工速度相对更快,旋压法兰机,而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成,但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品,拉伸冲压成型会导致产品开裂,但旋压更容易完成产品成型。
5)产品区别:在产品的表面方面,旋压纹是呈圆圈式分布,拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面,旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。

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