覆膜砂粒度要求有哪些
粒度：所用原砂粒形因为圆形，即角形系数小于1.3。圆形砂在获得同样强度时，树脂的加入量少，发气量低，流动性好。
siO2含量：从提高铸件内腔质量、减少粘砂角度看，SiO2含量宜高。一般应大于90%。
含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉（200目以下）含量高，天津槽磨砂铸造，将大大吸附树脂，增加树脂的消耗量，降低型、芯强度。一般原砂应经过水洗、擦洗、及干燥。
碱性氧化物少：原砂中的碱性氧化物会增加壳型砂的碱性，降低砂的熔点，且使壳型砂在存放过程中结块，使流动性变差，影响制壳（芯）时的吹砂性能。
覆膜砂射芯机应用范围及分类
覆膜砂射芯机作为铸造行业中的主要设备，天津槽磨砂铸造加工厂，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。可以给广大的铸造企业带来经济效益。其应用范围及分类是很多的，根据生产工艺的不同，射芯机可以分为热芯盒射芯机、冷芯盒射芯机。这两种设备的区别在于制芯工艺的不同。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内。
热壳法覆膜砂用原材料
壳型砂的原材料主要由人造树脂（粘结剂）、原砂、乌洛脱品（硬化剂）、硬脂酸钙（润滑剂）以及其它附加物（石英粉、水、煤油等）组成。
(一）、树脂粘结剂
1、树脂粘结剂的分类
酚醛树脂（PF）是由酚类和醛类缩合而成的一类树脂的总称。其中性能好、应用较广的是甲醛缩合而成的高聚物。
在聚缩反应中，由于原材料配比和介质的酸碱性不同，可以得到热塑性线型树脂，天津槽磨砂铸造厂，也可以得到热固性体型树脂。
1）、热塑性线型树脂
在过剩和用酸性催化剂（如Hcl）的条件下进行缩合反应得到热塑性线型树脂。这种树脂由于过剩，天津槽磨砂铸造加工，便于长期存放。
特点:淡***固体，加热时熔化，有可塑性，能溶于酒精等溶液。
壳型树脂砂用的粘结剂就是这种热塑性线型酚醛树脂
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