




覆膜砂铸造有哪些优点?
覆砂层薄,用量少:生产成本低,浪费小,使用后的型砂可以再生循环利用。由于该造型方法覆砂层薄,通常根据工件壁厚设计5-10㎜覆砂层,而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ,用砂量是覆膜砂量约10倍。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用,但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完,砂的质量已大大降低,影响的产品的外观质量。而覆膜砂造型的型砂经过高温焙烧后,膨胀量大大降低,在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤,同时固体树脂、固化剂的加入量也大大降低,降低了生产成本。
覆膜砂应用中存在的问题及解决对策
覆膜砂应用中存在的问题及解决对策
制芯的方法种类很多,总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类,覆膜砂制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点,这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。
对铸件内腔表面质量要求高,尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如:轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯,气缸体的水道砂芯、油道砂芯,天津槽磨沙铸造,进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯,液压阀的流道砂芯,天津槽磨沙铸造生产厂家,汽车涡轮增压器气道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中还常遇到一些问题,这里仅就工作中的体会略谈一二。
覆膜砂箱铸造模具/热箱模具/铸造模具/覆膜砂模具:覆膜砂铸造工艺是一种热覆膜砂堆积铸造工艺,涉及金属零件的铸造成型,包括制模、型砂制备、芯模制作、芯模成型、合模等步骤。制作的模型为金属模型,型砂制备所用的原料为覆膜砂,成型强度高,流动性好,采用射芯机制作成型芯模,生产,脱模容易,砂型尺寸精度高。由叠芯组成叠型浇注系统,浇注时承压高、填充力强、成品率高、成品率高,天津槽磨沙铸造代加工,同时保证了质量,降低了生产成本,可以进行高精度小铸件的批量生产。
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